上位機服務器采用DELL公司的PC機,上位機數量可根據客戶的需求添加。上位機軟件采用組態(tài)王或UWinTech等通用型軟件,上位機以光纜或其它有線介質為載體通過PPI、MODBUS等協(xié)議與分站PLC系統(tǒng)進行通訊,上位機系統(tǒng)同時提供通用型OPC服務器,可以融入現(xiàn)有DCS系統(tǒng)。
在上位機安裝了監(jiān)控中心遠程監(jiān)控管理系統(tǒng),該系統(tǒng)主要用于設定控制參數,監(jiān)控現(xiàn)場工藝,以及查看報警、歷史記錄等
l 工藝流程圖顯示
在畫面中通過編程實現(xiàn)模擬顯示現(xiàn)場設備,并且在塔體上實時顯示各工藝段的運行情況,包括該工藝流程圖、所有的設備狀態(tài)、所有的工藝參數以及各控制回路的詳細參數等。以便于操作者能及時準確的掌握反應塔的具體運行情況,能夠對現(xiàn)場設備的故障進行實時診斷。
l 調節(jié)回路顯示
包括所有調節(jié)回路,可修改設定值、控制方式、調節(jié)參數等。
l 設定值顯示、報警記錄
包括所有調節(jié)回路及順控回路等的設定值、控制方式、調節(jié)參數及報警值等。
對于如進汽流量、塔體壓力、塔體溫度、閥門開度、循環(huán)泵三相電流、電壓等一些重要的模擬量輸入參數進行實時報警,當處于監(jiān)控下的任何一個變量出預先設定的安全值時,立即進行聲光報警,通過報警一覽表對話框可以檢查報警出的范圍以及錯誤來源,并對此采取相應的措施。
l 標準功能畫面顯示
包括實時報警顯示、歷史報警顯示、趨勢曲線顯示、操作記錄顯示等。
l 報表顯示和打印
用戶可以隨心所欲地編制各種各樣的報表。
l 歷史數據的存儲與檢索
對重要的數據進行在線存儲。可以通過歷史報表或者歷史趨勢曲線的方式來檢索歷史數據。
l 歷史趨勢
在此畫面中除了實時顯示變量的變化趨勢,操作員還可以檢查過去的過程數據記錄,通過對過去歷史趨勢的比較進而可以對變量未來的發(fā)展趨勢做進一步的預測。
l 系統(tǒng)的安全管理
系統(tǒng)設置為多用戶方式,各類用戶均有自己的用戶名和密碼,對應不同的安全級別,決定了操作員可觀察的范圍、可使用的功能、可修改的參數等。
1數據采集
PLC系統(tǒng)將各個塔的溫度、壓力、流量、液位、電動調節(jié)閥狀態(tài)、出料泵的啟停狀態(tài)、電流、電壓、報警等參數采集、顯示并上傳上位機系統(tǒng)。
監(jiān)控參數包括:
l 初餾塔塔頂、塔中、塔斧的溫度、壓力
l 脫水塔塔頂、塔中、塔斧的溫度、壓力
l 精制塔塔頂、塔中、塔斧的溫度、壓力
l 初餾塔、脫水塔、精制塔塔斧液位
l 初餾塔廢水泵電流,運行狀態(tài)
l 初餾塔原液入口實時流量,流量累計
初餾塔回流流量,流量累計其他推薦產品
系統(tǒng)配置說明
根據控制系統(tǒng)的點數以及控制方式,系統(tǒng)配置一臺或多臺上位機操作站(根據客戶要求),配置兩臺獨立的PLC控制系統(tǒng)。兩個PLC系統(tǒng)并聯(lián)與上位機通過RS485進行通訊。上位機可以對兩個PLC系統(tǒng)實時進行監(jiān)視和控制,每臺PLC系統(tǒng)又可獨立于上位機,實現(xiàn)自動控制運行。