LUGG-2210-P2渦街流量計(jì)

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電議

型號(hào)
LUGG-2210-P2

品牌
淮安瑞泰

所在地
暫無(wú)

更新時(shí)間
2019-02-27 10:40:01

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    渦街流量計(jì)LUGG-2210-P2  防爆渦街流量計(jì)LUGG-2210-P2  渦街流量計(jì)LUGG-2210-P2廠家型號(hào)

    LUGG-2210-P2工作原理

      在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體(阻流體),從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖1所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為U,旋渦發(fā)生體迎面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式
                  f=SrU1/d=SrU/md                     (1)
    式中  U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
        Sr--斯特勞哈爾數(shù);
        m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
            


    圖1 卡曼渦街


      管道內(nèi)體積流量qv為
                qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                ?。?)
                K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                  (3)
    式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
      K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無(wú)量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見(jiàn),在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),VSF的流量計(jì)算式為
                              ?。?)


    圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線

    式中 qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h; 
       Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力,Pa;
       Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
       Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。 
      由上式可見(jiàn),VSF輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。

    2. 結(jié)構(gòu)

      VSF由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,如圖3所示。傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測(cè)元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D/A轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來(lái)智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。


    圖3 渦街流量計(jì)
     

    (1)旋渦發(fā)生體

      旋渦發(fā)生體是檢測(cè)器的主要部件,它與儀表的流量特性(儀表系數(shù)、線性度、范圍度等)和阻力特性(壓力損失)密切相關(guān),對(duì)它的要求如下。
      1) 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離;
      2) 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi),有穩(wěn)定的旋渦分離點(diǎn),保持恒定的斯特勞哈爾數(shù);
      3) 能產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦街,信號(hào)的信噪比高; 
      4) 形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以及各種檢測(cè)元件的安裝和組合;
      5) 材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求,耐腐蝕,耐磨蝕,耐溫度變化;
      6) 固有頻率在渦街信號(hào)的頻帶外。
      已經(jīng)開(kāi)發(fā)出形狀繁多的旋渦發(fā)生體,它可分為單旋渦發(fā)生體和多旋渦發(fā)生體兩類,如圖4所示。單旋渦發(fā)生體的基本形有圓柱、矩形柱和三角柱,其他形狀皆為這些基本形的變形。三角柱形旋渦發(fā)生體是應(yīng)用廣泛的一種,如圖5所示。圖中D為儀表口徑。為提高渦街強(qiáng)度和穩(wěn)定性,可采用多旋渦發(fā)生體,不過(guò)它的應(yīng)用并不普遍。


    (a)單旋渦發(fā)生體
     
    (b)雙、多旋渦發(fā)生體
    圖4 旋渦發(fā)生體

     
    圖5 三角柱旋渦發(fā)生體
    d/D=0.2~0.3;c/D=0.1~0.2;
    b/d=1~1.5;θ=15o~65o

     

    ⑵ 檢測(cè)元件

      流量計(jì)檢測(cè)旋渦信號(hào)有5種方式。
      1) 用設(shè)置在旋渦發(fā)生體內(nèi)的檢測(cè)元件直接檢測(cè)發(fā)生體兩側(cè)差壓;
      2) 旋渦發(fā)生體上開(kāi)設(shè)導(dǎo)壓孔,在導(dǎo)壓孔中安裝檢測(cè)元件檢測(cè)發(fā)生體兩側(cè)差壓;
      3) 檢測(cè)旋渦發(fā)生體周圍交變環(huán)流;
      4) 檢測(cè)旋渦發(fā)生體背面交變差壓;
      5) 檢測(cè)尾流中旋渦列。
      根據(jù)這5種檢測(cè)方式,采用不同的檢測(cè)技術(shù)(熱敏、超聲、應(yīng)力、應(yīng)變、電容、電磁、光電、光纖等)可以構(gòu)成不同類型的VSF,如表1所示。

    一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
    二、安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
    三、檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
    四、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
    五、測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
    六、壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
    在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新儀表系數(shù)。
    應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。

    流量計(jì)檢測(cè)旋渦信號(hào)有5種方式。
      1) 用設(shè)置在旋渦發(fā)生體內(nèi)的檢測(cè)元件直接檢測(cè)發(fā)生體兩側(cè)差壓;
      2) 旋渦發(fā)生體上開(kāi)設(shè)導(dǎo)壓孔,在導(dǎo)壓孔中安裝檢測(cè)元件檢測(cè)發(fā)生體兩側(cè)差壓;
      3) 檢測(cè)旋渦發(fā)生體周圍交變環(huán)流;
      4) 檢測(cè)旋渦發(fā)生體背面交變差壓;
      5) 檢測(cè)尾流中旋渦列。
      根據(jù)這5種檢測(cè)方式,采用不同的檢測(cè)技術(shù)(熱敏、超聲、應(yīng)力、應(yīng)變、電容、電磁、光電、光纖等)可以構(gòu)成不同類型的VSF,如表1所示。

    一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
    二、安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
    三、檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
    四、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
    五、測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
    六、壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
    在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新儀表系數(shù)。
    應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。
     
    傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
    傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
    傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
    傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
    被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
    傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應(yīng)充滿被測(cè)液體。
    直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不過(guò)5mm。
    ◆測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
    ◆連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
    ◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25325080100
    ◆法蘭連接式口徑選擇 100150200
    ◆流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
    正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2; 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3
    ◆測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
    ◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
    ◆輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
    ◆脈沖占空比約50%傳輸距離為100m
    ◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA傳輸距離為1000m
    ◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
    ◆材質(zhì) 不銹鋼 鋁合金
    ◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
    ◆防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6,防護(hù)等級(jí) IP65

     LUGG-2210-P2型 儀表系數(shù):1093 1/m3,滿度流量:120m3/h,壓力:6MPa 溫度100 介質(zhì)水 防爆 LUGG-2210-P2型防爆渦街流量計(jì)廠家  LUGG-2210-P2型防爆渦街流量計(jì)廠家型號(hào)表示 

     

    傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
    傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
    傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
    傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
    被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
    傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應(yīng)充滿被測(cè)液體。
    直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不過(guò)5mm。
     
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