研發(fā)背景

動(dòng)力電池組由多個(gè)電池串聯(lián)疊置組成。一個(gè)典型的動(dòng)力電池組大約有96個(gè)電池，充電到4.2V的鋰離子電池而言，這樣的電池組可產(chǎn)生過(guò)400V的電壓。軟包鋰電因其獨(dú)有的能量密度優(yōu)勢(shì)，正在被越來(lái)越多的下游整車廠選用為車型配套電池

鋁塑膜是軟包鋰電特有的核心材料，技術(shù)壁壘高，目前國(guó)產(chǎn)化瓶頸明顯，仍長(zhǎng)期依賴進(jìn)口?，F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)鋁塑膜企業(yè)已突破部分技術(shù)瓶頸，少數(shù)廠家產(chǎn)品的部分指標(biāo)達(dá)到日本同行水平，品質(zhì)差異主要體現(xiàn)在關(guān)鍵材料的制備、內(nèi)層耐電解液腐蝕性能和沖深性能等，另外在厚度方面與國(guó)際主流廠商也有一定的差距。

未來(lái)率先擁有質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的國(guó)產(chǎn)鋁塑膜等關(guān)鍵材料供應(yīng)來(lái)源，*與國(guó)產(chǎn)設(shè)備廠商深度合作研發(fā)高性能核心設(shè)備的軟包動(dòng)力電池企業(yè)，將在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得先機(jī)。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

小型三層共擠流延機(jī)是由三臺(tái)精密單螺桿擠出機(jī)、流延模具、流延系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)以及測(cè)控系統(tǒng)等組成。復(fù)合成膜的原理是原料塑化后經(jīng)由平模頭?？诔删€型擠出，拉伸后附著于紙張、薄膜、無(wú)紡布、編織布、鋁箔等柔性基材表面，冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基材的強(qiáng)韌度和功能特性的復(fù)合材料。

二、產(chǎn)品性能

1.3臺(tái)擠出機(jī)每臺(tái)擠出機(jī)多區(qū)控溫，物料溫度實(shí)時(shí)可控

2.配有快速換網(wǎng)器和熔體壓力計(jì)量泵，保證穩(wěn)定擠出成膜效果好

3.ABC共擠模頭流道形式:衣架式流道 模頭材料:2311鋼材 模頭流面鍍硬鉻并鏡面拋光處理

4.流延輥 輥表面表面鍍硬鉻處理，鏡面，硬度HRC62-65。輥筒采用水冷卻，配風(fēng)刀加強(qiáng)冷卻效果

5.恒張力放卷組件，滿足材料干法復(fù)合工藝需要，薄膜復(fù)合效果平整，均勻

三、應(yīng)用范圍

?高分子材料的流延成型實(shí)驗(yàn)

?流延薄膜生產(chǎn)工藝研究與參數(shù)優(yōu)化

?新材料流延性能測(cè)試

?軟包鋰電池鋁塑薄膜復(fù)合

?單層/多層功能薄膜的新品研發(fā)

?非塑料類薄膜與塑料薄膜的多層復(fù)合

?多層薄膜材料的膜外復(fù)合成型

鋁塑膜是應(yīng)用于軟包鋰電的包裝材料，是由多層塑料、鋁箔和粘合劑組成的高強(qiáng)度、高阻隔多層復(fù)合物，包含外阻層、阻透層和熱封層三層，每層之間通過(guò)粘接劑復(fù)合。鋁塑膜不僅是軟包鋰電的外包裝，還起到阻隔氧氣、水分與內(nèi)部電芯接觸以及防止電解液腐蝕等作用。

四、主要技術(shù)指標(biāo)   

型號(hào)FDSI-25/28

適用材料PE、PP、PLA、尼龍等

螺桿直徑25mm

螺桿長(zhǎng)徑比28:1

模頭寬度400mm

制品寬度300mm

制品厚度（范圍）0.1-0.5mm

輥面寬度450mm

線速度0-10m/min

壓力測(cè)量范圍/精度0-50mpa，0.5%f.s

加熱/冷卻方式電加熱/風(fēng)機(jī)冷卻

操作溫度室溫-350℃

溫度控制精度±1℃

*產(chǎn)量約8kg/h

控制方式SIEMENS PLC控制

工作電壓三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz