再者壓力、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出的關(guān)系并不對等，校準(zhǔn)的目的就是找準(zhǔn)三者的變化關(guān)系。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關(guān)閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中，通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn)。我們知道不管什么型號的差壓變送器，其正、負(fù)壓室都有排氣、排液閥或旋塞；這就為我們現(xiàn)場校準(zhǔn)差壓力變送器提供了方便，也就是說不用拆除導(dǎo)壓管就可校準(zhǔn)差壓變送器。對差壓變送器進行校準(zhǔn)時，先把三閥組的正、負(fù)閥門關(guān)閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞；而負(fù)壓室則保持旋松狀態(tài)，使其通大氣。

先將阻尼調(diào)至零狀態(tài)，先調(diào)零點，然后加滿度壓力調(diào)滿量程，使輸出為20mA，在現(xiàn)場調(diào)校講的是快，在此介紹零點、量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5，即量程向上調(diào)整1mA，零點將向上移動約0.2mA，反之亦然。用上述的常規(guī)方法對智能變送器進行校準(zhǔn)是不行的，因為這是由HART變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。

實際壓力變送器校準(zhǔn)時可按以下步驟進行：

1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。

2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。

壓力變送器分類:
壓力變送器分類
1、從傳感器來分電阻應(yīng)變片壓力變送器、半導(dǎo)體應(yīng)變片壓力變送器、壓阻式壓力變送器、電感式壓力變送器、電容式壓力變送器、單晶硅諧振式壓力變送器。

2、從種類分為壓力的和差壓的。

3、從材質(zhì)分為電阻式和電容式的。

4、從腐蝕性分為一般性的和耐腐蝕性的。

5、從量程分為小量程的和常規(guī)量程的。

常見的壓力變送器
1）壓阻式變送器

壓阻式變送器是將壓力作用到膜片的前表面，在壓力作用下膜片會出現(xiàn)一定的形變，感壓膜片的背面印有厚膜電阻，進而形成一個惠斯通電橋，在壓阻效應(yīng)下，電橋會產(chǎn)生相應(yīng)的電壓信號，該信號與激勵電壓成正比例關(guān)系。

2）壓電式變送器

壓電式變送器是利用正壓電效應(yīng)研制出來的，正高壓電效應(yīng)就是將一定的外力作用于電解質(zhì)使其發(fā)生變形，電解質(zhì)內(nèi)部會出現(xiàn)極化現(xiàn)象，并且在其兩個表面會產(chǎn)生正負(fù)不同的電荷，外力停止作用時，電解質(zhì)又恢復(fù)到不帶電的狀態(tài)。電荷的極性會隨著作用力方向的改變而改變。在電解質(zhì)極性方向施加電場，電解質(zhì)也會發(fā)生變形，撤銷后電解質(zhì)的形變消失，這就是逆壓電效應(yīng)。

3）應(yīng)變式變送器

采用特殊的粘合劑將應(yīng)變片粘合在一起進而產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變，在機體受力發(fā)生變化時，電阻應(yīng)變片也會隨之出現(xiàn)一定的形變，進而影響到阻值的大小，電阻上的電壓發(fā)生改變。但是此種情況下阻值的變化較小，通常情況下組成應(yīng)變電橋，在儀表放大器的作用下變大，*傳輸?shù)教幚砭€路顯示或執(zhí)行機構(gòu)。

4）電容式變送器

電容式變送器分電動和氣動兩類，前者的標(biāo)準(zhǔn)化輸入信號為直流信號，后者輸出信號為氣體壓力。待測介質(zhì)的兩種壓力分別輸入高、低兩壓力室，作用于敏感元件的兩側(cè)隔離膜片上。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極組成電容器，在兩側(cè)壓力大小不同的情況下，模塊會產(chǎn)生位移，兩側(cè)電流大小不同，在震蕩和調(diào)節(jié)作用下，形成電流、電壓或者數(shù)字輸出信號。