LS25-3A水文流速測量大量程旋漿式流速儀主要技術指標
1.旋槳回轉直徑: 120mm
2.旋槳水力螺距: b=250mm,左旋
3.旋槳材料: PC工程塑料
4.儀器起轉速: V0≤0.036m/s
5.測速范圍: 0.04~10m/s
6.臨界速度: Vk≤0.14m/s
7.公式均方差: m≤1.5%
8.儀器工作水深: 0.16m≤H≤40m
9.兩信號間轉數(shù): 20轉
10.觸點容量: 電流≤300mA
電壓≤4.5V(電感回
路應加滅火花電路)
11.連續(xù)工作時數(shù): ≤8小時
12.儀器工作水溫: 從不結冰水溫至40℃
13.適應含沙量: ≤50kg/m3
水文流速測量大量程旋漿式流速儀工作原理及計算方法
當水流作用于儀器感應部分——旋槳時,旋槳即產生回轉運動,水流速度越快,旋槳轉速也越快。它們之間存在一定的函數(shù)關系,此關系是通過水槽而得出的。實驗表明:起轉速度V0到臨界速度Vk之間,函數(shù)呈曲線形式,而臨界流速Vk以上則為一線性關系。
每架儀器結果,均附有V~n關系曲線圖表和如下公式:
V = bn+a(對應于原公式V=Kn+C)
式中 V—流速(m/s)
n—旋槳轉速率,等于旋槳轉數(shù)N與相應測速歷時T之比,即n = T(N)(l/s)
b—水力螺距 (對應于原標準的K) 單位是m;
a—常數(shù) (對應于原標準的C) 單位是m/s;
系數(shù)b、a值與旋槳和支承系統(tǒng)的性能有關。因此,對該部分零件務必小心地養(yǎng)護,否則將會影響測流結果。
水流速度的測定,實際上乃是測量在預定時間內流速儀轉子(旋槳)的轉數(shù)。旋槳轉數(shù)系利用儀器的接觸機構轉換出電脈沖信號,經由電線傳送到水面的計數(shù)器。旋槳每20轉發(fā)出一個信號,因此,信號數(shù)乘20即為轉數(shù);測得相應的歷時T,代入上式即可計算流速。
Vk以上至10m/s的函數(shù)關系,通過水槽實驗證明是一條直線。因此,如高速端受設備限制,可只至5m/s,利用上延方法公式延長用至10m/s。
低速曲線部分由實測點繪制。
使用注意事項
1.球軸承:
球軸承是儀器的關鍵元件,其工作條件要求清潔和充分潤滑,它關系到儀器的測驗精度,特別是低速部分。因此,務必按軸承清洗工序規(guī)程進行。如軸承損壞,可到本廠另購。
軸承清洗工藝:
l)清洗劑為120號汽油或200號汽油。忌用其他牌號汽油或油類代替。
2)清洗盒為瓷質有蓋盒或鋁制飯盒代用,距盒底10毫米高處應設置一層銅絲網(65目)以防止清洗時沉淀物漂浮上來,影響清潔。清洗盒應備三個,作為粗、精洗之用。
3)清洗方法:
軸承在汽油中浸泡0.5小時(以便油封軸承充分去除油封材料), 軸承先在*個盒中旋轉清洗,正轉5次以上,反轉5次以上,瀝干汽油后,順序移到第2、3清洗盒依次清洗。后瀝干汽油后應及時安裝,不要暴露于空氣中時間太長,以免塵埃和異雜物等侵入。
測完流的儀器如發(fā)現(xiàn)軸承油室進水,則更應注意清洗,先將水份甩干再清洗。
4)清洗時工作者手上的手汗,油污等應預先用溫水、肥皂清洗干凈,非工作人員嚴禁用手觸摸。
5)清洗軸承的工作環(huán)境應盡可能搞好清潔衛(wèi)生,塵埃是軸承正常工作的“大敵”, 應嚴格控制,以保證儀器正常運轉。
6)儀器油為8號儀表油(GB487),不得改用其它油類。
7)清洗劑、儀表油的質量應符合國標要求,日常工作中應妥善保管。容器應清洗干凈,用完立即蓋嚴,以防灰塵雜質等混入。
8)軸承的材料9Crl8具有一定的防銹能力,但仍然應按清洗工藝規(guī)程認真進行。儀器貯藏應定期(約3~6個月)檢查,貯藏地點應通風、干燥和無腐蝕氣體存在。
2.外隔套裝配間隙,即外隔套在兩軸承之間的竄動量為0.03~0.05毫米,不得過緊或過松。
3.旋轉部件裝配間隙,即槳套(轉動部分)與軸座(靜止部分)之間縫隙,裝配要求為0.3~0.4毫米。此間隙可用補償墊圈來調整,使用和修理時應注意。
4.儀器裝加油:
儀器時,身架孔不必加油;當在水深、流急,含沙量大的河中使用時,身架孔和旋槳孔等應注滿儀表油,以防河水進人油室。
5.槳葉的旋轉方向(從槳頭看)與緊固件螺紋*,均為右旋。因此,在高速、振動條件下工作,緊固件螺紋具有自鎖作用。當太緊以致旋不下來時,可在滾花部位襯墊一塊軟橡皮(或撓扎幾道橡皮管)以增強摩擦力,這樣很容易旋下來(切勿敲擊)。
6.儀器裝配成套后,需放在桌子上時,必須把頭部的槳葉架空,以免使旋槳軸受壓變形。
7.儀器各部件必須妥善地安放在儀器箱中的位置。關閉箱蓋時必須小心謹慎,如感覺有阻礙,必須檢查安置是否正確,切勿用力硬壓。
8.儀器測流使用時,地線與纜道聯(lián)接。
其他推薦產品
首頁| 關于我們| 聯(lián)系我們| 友情鏈接| 廣告服務| 會員服務| 付款方式| 意見反饋| 法律聲明| 服務條款
LS25-3A水文流速測量大量程旋漿式流速儀主要技術指標
1.旋槳回轉直徑: 120mm
2.旋槳水力螺距: b=250mm,左旋
3.旋槳材料: PC工程塑料
4.儀器起轉速: V0≤0.036m/s
5.測速范圍: 0.04~10m/s
6.臨界速度: Vk≤0.14m/s
7.公式均方差: m≤1.5%
8.儀器工作水深: 0.16m≤H≤40m
9.兩信號間轉數(shù): 20轉
10.觸點容量: 電流≤300mA
電壓≤4.5V(電感回
路應加滅火花電路)
11.連續(xù)工作時數(shù): ≤8小時
12.儀器工作水溫: 從不結冰水溫至40℃
13.適應含沙量: ≤50kg/m3
水文流速測量大量程旋漿式流速儀工作原理及計算方法
當水流作用于儀器感應部分——旋槳時,旋槳即產生回轉運動,水流速度越快,旋槳轉速也越快。它們之間存在一定的函數(shù)關系,此關系是通過水槽而得出的。實驗表明:起轉速度V0到臨界速度Vk之間,函數(shù)呈曲線形式,而臨界流速Vk以上則為一線性關系。
每架儀器結果,均附有V~n關系曲線圖表和如下公式:
V = bn+a(對應于原公式V=Kn+C)
式中 V—流速(m/s)
n—旋槳轉速率,等于旋槳轉數(shù)N與相應測速歷時T之比,即n = T(N)(l/s)
b—水力螺距 (對應于原標準的K) 單位是m;
a—常數(shù) (對應于原標準的C) 單位是m/s;
系數(shù)b、a值與旋槳和支承系統(tǒng)的性能有關。因此,對該部分零件務必小心地養(yǎng)護,否則將會影響測流結果。
水流速度的測定,實際上乃是測量在預定時間內流速儀轉子(旋槳)的轉數(shù)。旋槳轉數(shù)系利用儀器的接觸機構轉換出電脈沖信號,經由電線傳送到水面的計數(shù)器。旋槳每20轉發(fā)出一個信號,因此,信號數(shù)乘20即為轉數(shù);測得相應的歷時T,代入上式即可計算流速。
Vk以上至10m/s的函數(shù)關系,通過水槽實驗證明是一條直線。因此,如高速端受設備限制,可只至5m/s,利用上延方法公式延長用至10m/s。
低速曲線部分由實測點繪制。
使用注意事項
1.球軸承:
球軸承是儀器的關鍵元件,其工作條件要求清潔和充分潤滑,它關系到儀器的測驗精度,特別是低速部分。因此,務必按軸承清洗工序規(guī)程進行。如軸承損壞,可到本廠另購。
軸承清洗工藝:
l)清洗劑為120號汽油或200號汽油。忌用其他牌號汽油或油類代替。
2)清洗盒為瓷質有蓋盒或鋁制飯盒代用,距盒底10毫米高處應設置一層銅絲網(65目)以防止清洗時沉淀物漂浮上來,影響清潔。清洗盒應備三個,作為粗、精洗之用。
3)清洗方法:
軸承在汽油中浸泡0.5小時(以便油封軸承充分去除油封材料), 軸承先在*個盒中旋轉清洗,正轉5次以上,反轉5次以上,瀝干汽油后,順序移到第2、3清洗盒依次清洗。后瀝干汽油后應及時安裝,不要暴露于空氣中時間太長,以免塵埃和異雜物等侵入。
測完流的儀器如發(fā)現(xiàn)軸承油室進水,則更應注意清洗,先將水份甩干再清洗。
4)清洗時工作者手上的手汗,油污等應預先用溫水、肥皂清洗干凈,非工作人員嚴禁用手觸摸。
5)清洗軸承的工作環(huán)境應盡可能搞好清潔衛(wèi)生,塵埃是軸承正常工作的“大敵”, 應嚴格控制,以保證儀器正常運轉。
6)儀器油為8號儀表油(GB487),不得改用其它油類。
7)清洗劑、儀表油的質量應符合國標要求,日常工作中應妥善保管。容器應清洗干凈,用完立即蓋嚴,以防灰塵雜質等混入。
8)軸承的材料9Crl8具有一定的防銹能力,但仍然應按清洗工藝規(guī)程認真進行。儀器貯藏應定期(約3~6個月)檢查,貯藏地點應通風、干燥和無腐蝕氣體存在。
2.外隔套裝配間隙,即外隔套在兩軸承之間的竄動量為0.03~0.05毫米,不得過緊或過松。
3.旋轉部件裝配間隙,即槳套(轉動部分)與軸座(靜止部分)之間縫隙,裝配要求為0.3~0.4毫米。此間隙可用補償墊圈來調整,使用和修理時應注意。
4.儀器裝加油:
儀器時,身架孔不必加油;當在水深、流急,含沙量大的河中使用時,身架孔和旋槳孔等應注滿儀表油,以防河水進人油室。
5.槳葉的旋轉方向(從槳頭看)與緊固件螺紋*,均為右旋。因此,在高速、振動條件下工作,緊固件螺紋具有自鎖作用。當太緊以致旋不下來時,可在滾花部位襯墊一塊軟橡皮(或撓扎幾道橡皮管)以增強摩擦力,這樣很容易旋下來(切勿敲擊)。
6.儀器裝配成套后,需放在桌子上時,必須把頭部的槳葉架空,以免使旋槳軸受壓變形。
7.儀器各部件必須妥善地安放在儀器箱中的位置。關閉箱蓋時必須小心謹慎,如感覺有阻礙,必須檢查安置是否正確,切勿用力硬壓。
8.儀器測流使用時,地線與纜道聯(lián)接。