LS25-3A水文流速測量大量程旋漿式流速儀主要技術指標

1．旋槳回轉直徑： 120mm

2．旋槳水力螺距： b=250mm，左旋

3．旋槳材料： PC工程塑料

4．儀器起轉速： V₀≤0.036m/s

5．測速范圍： 0.04～10m/s

6．臨界速度： V_k≤0.14m/s

7．公式均方差： m≤1.5％

8．儀器工作水深： 0.16m≤H≤40m

9．兩信號間轉數(shù)： 20轉

10．觸點容量： 電流≤300mA

電壓≤4.5V（電感回

路應加滅火花電路）

11．連續(xù)工作時數(shù)： ≤8小時

12．儀器工作水溫： 從不結冰水溫至40℃

13．適應含沙量： ≤50kg／m³

水文流速測量大量程旋漿式流速儀工作原理及計算方法

   當水流作用于儀器感應部分——旋槳時，旋槳即產生回轉運動，水流速度越快，旋槳轉速也越快。它們之間存在一定的函數(shù)關系，此關系是通過水槽而得出的。實驗表明：起轉速度V₀到臨界速度V_k之間，函數(shù)呈曲線形式，而臨界流速V_k以上則為一線性關系。

   每架儀器結果，均附有V～n關系曲線圖表和如下公式：

     V = bn＋a（對應于原公式V=Kn+C）

   式中  V—流速（m/s）

n—旋槳轉速率，等于旋槳轉數(shù)N與相應測速歷時T之比，即n = T(N)(l/s)  

b—水力螺距 (對應于原標準的K) 單位是m；

a—常數(shù) (對應于原標準的C) 單位是m/s；

 系數(shù)b、a值與旋槳和支承系統(tǒng)的性能有關。因此，對該部分零件務必小心地養(yǎng)護，否則將會影響測流結果。

   水流速度的測定，實際上乃是測量在預定時間內流速儀轉子（旋槳）的轉數(shù)。旋槳轉數(shù)系利用儀器的接觸機構轉換出電脈沖信號，經由電線傳送到水面的計數(shù)器。旋槳每20轉發(fā)出一個信號，因此，信號數(shù)乘20即為轉數(shù)；測得相應的歷時T，代入上式即可計算流速。

   V_k以上至10m/s的函數(shù)關系，通過水槽實驗證明是一條直線。因此，如高速端受設備限制，可只至5m/s，利用上延方法公式延長用至10m/s。

   低速曲線部分由實測點繪制。

使用注意事項

   1．球軸承：

   球軸承是儀器的關鍵元件，其工作條件要求清潔和充分潤滑，它關系到儀器的測驗精度，特別是低速部分。因此，務必按軸承清洗工序規(guī)程進行。如軸承損壞，可到本廠另購。

   軸承清洗工藝：

   l）清洗劑為120號汽油或200號汽油。忌用其他牌號汽油或油類代替。

   2）清洗盒為瓷質有蓋盒或鋁制飯盒代用，距盒底10毫米高處應設置一層銅絲網（65目）以防止清洗時沉淀物漂浮上來，影響清潔。清洗盒應備三個，作為粗、精洗之用。

   3）清洗方法：

   軸承在汽油中浸泡0.5小時（以便油封軸承充分去除油封材料）, 軸承先在*個盒中旋轉清洗，正轉5次以上，反轉5次以上，瀝干汽油后，順序移到第2、3清洗盒依次清洗。后瀝干汽油后應及時安裝，不要暴露于空氣中時間太長，以免塵埃和異雜物等侵入。

   測完流的儀器如發(fā)現(xiàn)軸承油室進水，則更應注意清洗，先將水份甩干再清洗。

   4）清洗時工作者手上的手汗，油污等應預先用溫水、肥皂清洗干凈，非工作人員嚴禁用手觸摸。

   5）清洗軸承的工作環(huán)境應盡可能搞好清潔衛(wèi)生，塵埃是軸承正常工作的“大敵”， 應嚴格控制，以保證儀器正常運轉。

   6）儀器油為8號儀表油（GB487），不得改用其它油類。

7）清洗劑、儀表油的質量應符合國標要求，日常工作中應妥善保管。容器應清洗干凈，用完立即蓋嚴，以防灰塵雜質等混入。

   8）軸承的材料9Crl8具有一定的防銹能力，但仍然應按清洗工藝規(guī)程認真進行。儀器貯藏應定期（約3~6個月）檢查，貯藏地點應通風、干燥和無腐蝕氣體存在。

   2．外隔套裝配間隙，即外隔套在兩軸承之間的竄動量為0.03~0.05毫米，不得過緊或過松。

   3．旋轉部件裝配間隙，即槳套（轉動部分）與軸座（靜止部分）之間縫隙，裝配要求為0.3~0.4毫米。此間隙可用補償墊圈來調整，使用和修理時應注意。

   4．儀器裝加油：

   儀器時，身架孔不必加油；當在水深、流急，含沙量大的河中使用時，身架孔和旋槳孔等應注滿儀表油，以防河水進人油室。

   5．槳葉的旋轉方向（從槳頭看）與緊固件螺紋*，均為右旋。因此，在高速、振動條件下工作，緊固件螺紋具有自鎖作用。當太緊以致旋不下來時，可在滾花部位襯墊一塊軟橡皮（或撓扎幾道橡皮管）以增強摩擦力，這樣很容易旋下來（切勿敲擊）。

   6．儀器裝配成套后，需放在桌子上時，必須把頭部的槳葉架空，以免使旋槳軸受壓變形。

   7．儀器各部件必須妥善地安放在儀器箱中的位置。關閉箱蓋時必須小心謹慎，如感覺有阻礙，必須檢查安置是否正確，切勿用力硬壓。

   8．儀器測流使用時，地線與纜道聯(lián)接。