粉料倉(cāng)是攪拌站的重要組成部分，隨著我國(guó)商品砼的發(fā)展，一臺(tái)攪拌站需配置1~4座粉料倉(cāng)才滿足生產(chǎn)需要，近年來在上料過程中常有冒倉(cāng)事故發(fā)生，輕者造成粉塵飛揚(yáng)、浪費(fèi)水泥、污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)除塵風(fēng)帽崩落造成設(shè)備損壞，甚至危及人身安全。

由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的智能料位探測(cè)系統(tǒng)通過高空料位探測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)了直接與物料表面接觸，提高了探測(cè)精度，預(yù)知倉(cāng)內(nèi)存量。從而達(dá)到了降低生產(chǎn)事故發(fā)生概率的目的。

智能料位探測(cè)系統(tǒng)所有子系統(tǒng)

1、高空料位探測(cè)儀

簡(jiǎn)介：

安裝于各個(gè)筒倉(cāng)頂部，能夠更加準(zhǔn)確的對(duì)倉(cāng)內(nèi)存量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有抗重粉塵、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

功能特點(diǎn)：

由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)制造的智能料位探測(cè)儀采用重錘式結(jié)構(gòu)，安裝在料倉(cāng)頂部，是整個(gè)系統(tǒng)的主要測(cè)量設(shè)備。當(dāng)傳感器接收到檢測(cè)指令之后，電機(jī)正傳帶動(dòng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使纜繩下放，重錘在重力的作用下牽動(dòng)纜繩下降，當(dāng)重錘下降至物料表面時(shí)被物料托起而失重，纜繩松弛，從而觸動(dòng)感應(yīng)裝置，控制終端收到傳感器發(fā)出的信號(hào)后立即向電機(jī)發(fā)出反轉(zhuǎn)指令，重錘上升，直到上升至起始位置，電機(jī)停轉(zhuǎn)，完成一次探測(cè)過程。

在此過程中，控制終端通過檢測(cè)繞線盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉(cāng)頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度，得到剩余物料的百分?jǐn)?shù)，從而估算出剩余物料的重量。適用于測(cè)量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料。

該智能料位探測(cè)儀采用的結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式，克服了傳統(tǒng)料位計(jì)出現(xiàn)的測(cè)量精度不準(zhǔn)確、故障率高等問題。

2、高性能阻旋料位計(jì)

簡(jiǎn)介：

可檢測(cè)電機(jī)是否正常工作，可通過安全上料閥進(jìn)行阻旋的啟停，可延長(zhǎng)使用壽命，配合中控觸屏報(bào)警、地面終端報(bào)警，可有效防止“冒頂”事故發(fā)生。

功能特點(diǎn)：

每個(gè)料倉(cāng)配備兩臺(tái)高性能阻旋料位計(jì)，安裝于倉(cāng)頂和倉(cāng)底，分別檢測(cè)物料過高和物料過低。該阻旋料位計(jì)與智能料位探測(cè)儀連接，當(dāng)檢測(cè)到物料過高或過低時(shí)會(huì)向控制終端發(fā)出信號(hào)，控制終端實(shí)時(shí)報(bào)警。有效降低了生產(chǎn)事故的發(fā)生概率。

3、軟件操作界面

簡(jiǎn)介：

采用15寸液晶觸摸顯示屏，搭載操作系統(tǒng)，并預(yù)裝有由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng)軟件。該設(shè)備采用485通訊接口，具有傳輸速率快、信號(hào)強(qiáng)度高、故障率低等特點(diǎn)。

功能特點(diǎn)：

控制室觸摸屏為15寸液晶顯示屏，搭載操作系統(tǒng)，并預(yù)裝有由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng)軟件。該設(shè)備采用485通訊接口，具有傳輸速率快、信號(hào)強(qiáng)度高、故障率低等特點(diǎn)。

料位測(cè)量系統(tǒng)功能有：

1、實(shí)時(shí)顯示余料重量

2、實(shí)時(shí)顯示余料高度百分比

3、實(shí)時(shí)顯示空高

4、實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)內(nèi)氣壓

5、實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前探測(cè)次數(shù)

6、實(shí)時(shí)顯示料位計(jì)狀態(tài)

7、實(shí)時(shí)顯示上料閥狀態(tài)

8、實(shí)時(shí)顯示通訊狀態(tài)

9、手動(dòng)下探按鈕

10、允許/禁止上料開關(guān)

11、倉(cāng)桶高度設(shè)置

12、椎體高度設(shè)置

13、物料密度設(shè)置

14、罐體直徑設(shè)置

15、*可下探高度設(shè)置

16、報(bào)警設(shè)置

17、取消報(bào)警按鈕

4、地面顯示終端

簡(jiǎn)介：

每料倉(cāng)配備一臺(tái)，用于料位觸發(fā)阻旋開關(guān)的聲光報(bào)警和實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)重量及百分比，便于及時(shí)提醒操作人員采取措施，避免事故發(fā)生。

功能特點(diǎn)：

每個(gè)料倉(cāng)配備一臺(tái)地面控制顯示終端，安裝在料倉(cāng)上料口上方，通過與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與之對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關(guān)等功能。

5、安全上料閥

簡(jiǎn)介：

安全上料閥安裝在粉料倉(cāng)上料口，可有效防止上錯(cuò)倉(cāng)，降低管理成本，保證混凝土質(zhì)量，杜絕生產(chǎn)事故。

功能特點(diǎn)：

安全上料閥與地面控制終端連接，當(dāng)供料司機(jī)在地面控制終端刷卡并且該倉(cāng)狀態(tài)為允許上料時(shí)，安全上料閥方能自動(dòng)開啟，否則安全上料閥不會(huì)開啟，有效防止了物料上錯(cuò)、物料過多繼續(xù)上料所造成的生產(chǎn)事故。