木材烘干機工作原理 熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度不一樣。 高溫熱泵烘干除濕機組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內(nèi)釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。 木材烘干機——烘干注意事項 1、采用凱志木材烘干機進行烘干，首先要實現(xiàn)對木材的強制干燥，主要是進行加熱、調(diào)濕、通風三個步驟。加熱不用再說了，大家都能明白。調(diào)濕主要是用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風主要是保證濕熱空氣均勻地穿過木材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。 2、在木材進行干燥前期，由于干燥介質(zhì)的相對濕度較高，使木材烘干機的熱泵機組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過程的進行，干燥介質(zhì)的相對濕度降低，木材烘干機的熱泵機組的性能系數(shù)COP相應降低，從而影響了機組的性能發(fā)揮。 注意：如果供熱濕度水平不高，如低濕熱泵在54℃以下，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效的從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。 3、采用木材烘干機進行烘干處理，對干燥室的保濕性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為木材烘干機的熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。 4、室內(nèi)的氣流要保證均勻，風速1m/s左右為佳。 熱泵木材烘干機——影響木材干燥速度的因素 1、木材含水量：在木材含水量的控制方面，采用電阻式含率測量儀，避免測量所帶來的局限和偏差，為準確執(zhí)行木材含水率基準，提供有效的工藝保障。 2、木材濕度：在濕度控制方面，通過對干濕球溫度差的測量，來調(diào)整除濕量和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實現(xiàn)對烘房內(nèi)濕度的自動控制。 3、木材溫度：在溫度控制方面，通過對干球溫度的測量和控制，來調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對木材烘房內(nèi)溫度的控制。 木材烘干機——優(yōu)勢特點淺析 我們都知道，新鮮的木材含水量大，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。如果讓水分自然蒸發(fā)，則會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)。因此，木材在制成制品之前需要進行人為的強制干燥處理。熱泵木材烘干機則是進行強制干燥處理的得力助手。這是一款集烘干、風干、除濕、排濕等于一體的新能源技術烘干設備。采用空氣能代替燒煤燒炭等原始落后過時方式，以少量的電量驅(qū)動發(fā)動機運行做功，讓烘干房內(nèi)的溫度升高，通過雙效回熱系統(tǒng)，循環(huán)利用熱能，大大降低能耗及運行成本，烘干過程沒有任何廢氣廢渣排出，綠色零污染，環(huán)保衛(wèi)生。另外，凱志空氣能熱泵木材烘干機，采用PLC可編程方式，全自動操作、智能化管理，可*控制烘干的溫濕度，大大提高烘干品質(zhì)及效果。