17系列油缸磁致伸縮液位傳感器與液位磁致伸縮位移傳感器系列是可編程和內(nèi)置診斷功能的傳感器系列。適合一般的機(jī)械自動化應(yīng)用，輸出模式有：模擬的電壓與電流、數(shù)字的 Start / Stop。19系列19 H系列分體式磁致伸縮位移傳感器，19P磁致伸縮位移傳感器，19H磁致伸縮位移傳感器是一個(gè)高精度、快速、同步位置控制的智能傳感器系列。適合要求高的機(jī)械自動化控制應(yīng)用。輸出模式包括：模擬的電壓與電流、SSI 同步串行數(shù)字、DeviceNet、CANbus、Profibus、Interbus 和 EtherCAT總線。更可提供位置和速度雙輸出，以及多重位置同步測量。18外置磁致伸縮位移傳感器系列，為用戶提供了非常實(shí)用的jui對值位移反饋信號，極高。標(biāo)準(zhǔn)輸出方式有：模擬的電壓與電流以及數(shù)字的 Start / Stop 脈沖等。18-系列還能提供多元化的安裝方式，總線適合機(jī)床行業(yè)使用。

  波導(dǎo)絲在磁致伸縮液位傳感器中，波導(dǎo)絲采用磁致伸縮材料制作，可以是Ni-Fe-Co系列磁致伸縮材料或者Fe-Ga合金絲或者Terfenol-D，其化學(xué)式為Tb0.27Dy0.73Fe1.95。波導(dǎo)絲連接在信號激勵發(fā)生電路和信號處理電路之間，其在受到激勵脈沖信號f1時(shí)，會在磁環(huán)的位置產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波信號f4給信號處理電路。

  磁滯原理:Germanjet線性位移傳感器是基于GermanjetSTRICTIVE磁致伸縮測量原則而生產(chǎn)的。其結(jié)合各種磁力機(jī)械效應(yīng)，這種探測應(yīng)用被稱為超聲波(傳感元件內(nèi)扭矩脈沖)測量速度位置探測。傳感器完整的信號處理直接轉(zhuǎn)換測量值至現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輸出。非接觸原理—外部移動電磁鐵作位置標(biāo)記—消除了磨損，噪音和錯誤信號的問題，無需任何再次校正并能保證其高耐久性。

  INTRODUCTION:

  1700系列磁懸浮系列磁致伸縮液位傳感器是專門為液位檢測內(nèi)置安裝所設(shè)計(jì)，提供高精度、直接和jui對的位置檢測反饋。該系列產(chǎn)品響應(yīng)頻率高、刷新快、抗干擾、遲滯小、精度高，適應(yīng)復(fù)雜干擾環(huán)境。無接觸式的特點(diǎn)避免了機(jī)械磨損，保證了理論上的無限使用壽命。緊固法蘭、測桿和浮球均由不銹鋼制造，可以直接伸入帶壓帶腐蝕的液位罐內(nèi)，而不會出現(xiàn)腐蝕。設(shè)計(jì)采用分體結(jié)構(gòu)，電子倉可以很方便地從法蘭上拆卸和更換，可以避免罐體的泄漏和泄壓，保護(hù)了環(huán)境，也方便了快速維修。

  防護(hù)等級IP65可以對于在復(fù)雜和惡劣的使用環(huán)境中的傳感器

  法蘭緊固安裝圖(罐體需要密封時(shí))

  整體安裝尺寸圖

  接線圖

  基本參數(shù)

  測量型式 直線位移

  輸入電壓 24Vdc (20.4～28.8Vdc)

  輸入保護(hù) 極性保護(hù)：反向電壓至30Vdc，正向總線高電壓至36Vdc

  電流消耗 50～140mA(依工作行程而變化)

  絕緣強(qiáng)度 500Vdc (電源地與設(shè)備地之間)

  輸出 0～10Vdc 和 10～0Vdc 兩種輸出，總線小負(fù)載電阻5KΩ

  4～20mA 和 20～4mA 兩種輸出，總線大負(fù)載電阻700Ω

  分辨率 無限分辨(取決于控制器A/D與電源波紋)

  重復(fù)精度 <±0.005%FS

  線性精度 <±0.01%FS (總線小±90μm)

  刷新頻率 1200mm行程為0.5ms / 2400 mm行程為1.0ms

  4800mm行程為2.ms / 7600mm行程為5.0ms

  工作溫度 -40 ～ +85℃

  防護(hù)等級 IP67

  振動試驗(yàn) 5g / 10 ～ 2000Hz 符合IEC standard 68-2-6

  沖擊試驗(yàn) 50g 單次沖擊，符合IEC standard 68-2-27

  耐壓等級 350bar / 600bar 峰值

  安裝螺絲 M18 x 1.5

  本體材料 電子倉采用陽極氧化鋁 / 測桿、安裝法蘭和浮球采用316不銹鋼

  為保證所有產(chǎn)品都符合常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足客戶要求，它的所有生產(chǎn)元件都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。在Germanjet，每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程都自始至終處于高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化管理之下。擁有各種測試設(shè)備及實(shí)驗(yàn)室場所來滿足各種測試要求，以保證并伴隨產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)的整個(gè)過程。 的磁致伸縮液位傳感器經(jīng)過全面的檢測以確保優(yōu)異的工作性能。做到的測試包括：針對環(huán)境溫度和濕度變化的耐氣候測試、耐溫測試、機(jī)械強(qiáng)度測試、防震顫防沖擊測試以及壽命長短測試等。各種測試都依照當(dāng)前的、現(xiàn)有執(zhí)行中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，它對新研發(fā)的非標(biāo)產(chǎn)品采用獨(dú)有的測試過程

  中央處理單元在磁致伸縮液位傳感器中，中央處理單元采用較高的單片機(jī)(Atmega8L)來實(shí)現(xiàn)磁致伸縮位移傳感器中各個(gè)模塊間的控制，其中，輸出激勵發(fā)生信號f0給信號激勵發(fā)生電路，輸出信號處理控制信號f6給信號處理電路，輸出時(shí)間讀取請求信息f7給高速計(jì)時(shí)電路;中央處理單元控制信號激勵發(fā)生電路產(chǎn)生激勵脈沖信號f1，并接收信號處理電路的回波到達(dá)信號f8。當(dāng)回波到達(dá)信號f8到達(dá)時(shí)，中央處理單元從高速計(jì)時(shí)電路中讀取時(shí)間信息f3，并通過滑動平均與防脈沖干擾的數(shù)字濾波方法計(jì)算出高精度的時(shí)間量，并將該時(shí)間量換算成位移量，經(jīng)Profibus接口電路輸出。單片機(jī)U8的外部中斷輸入端1與單片機(jī)U8的激勵信號輸出端26聯(lián)接，單片機(jī)U8的LED控制輸出端23、24、25分別聯(lián)接有指示燈，單片機(jī)復(fù)位信號端29與復(fù)位電路聯(lián)接，單片機(jī)U6的總線允許信號輸出端11分別與485總線模塊U12的發(fā)送允許端3、485總線模塊U12的接收允許端2聯(lián)接，單片機(jī)U8的串口數(shù)據(jù)發(fā)送端31與Profibus總線模塊U12的數(shù)據(jù)發(fā)送端4聯(lián)接，單片機(jī)U8的串口數(shù)據(jù)接收端30與Profibus總線模塊U12的數(shù)據(jù)接收端1聯(lián)接，單片機(jī)U8的電源輸入正端4、6、18分別與+5V電源聯(lián)接，單片機(jī)U8的模擬電壓基準(zhǔn)端20與+5V電源聯(lián)接，單片機(jī)U8的電源輸入負(fù)端3、5、21接數(shù)字地。