LaserNet 200系列分析儀可讓可靠性分析人員在短短幾分鐘內(nèi)快速、輕松地評(píng)估設(shè)備的健康狀況。按一下按鈕,一個(gè)包含幾個(gè)簡(jiǎn)單參數(shù)的設(shè)備磨損全景圖就會(huì)生成:
有了這些信息,可靠性分析人員就可以對(duì)關(guān)鍵資產(chǎn)的維護(hù)做出明智決定。
工作原理
LaserNet Fines®是由洛克希德·馬丁公司和海軍研究實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合開(kāi)發(fā)的, 通過(guò)測(cè)量潤(rùn)滑油中磨損顆粒的尺寸、分布情況、產(chǎn)生速率和形狀特征(輪廓)來(lái)判斷設(shè)備的故障類型、惡化速率和磨損的嚴(yán)重程度。作為市場(chǎng)上的磨粒分析儀,它已經(jīng)應(yīng)用在了海軍艦隊(duì)基于油液分析的預(yù)知性維護(hù)上,并且被世界范圍內(nèi)油液分析實(shí)驗(yàn)室廣泛使用。
LaserNet Fines®技術(shù)的核心是流動(dòng)池(路徑長(zhǎng)100微米),高功率紅外激光源和高速(100幀每秒)CCD相機(jī)(分辨率640 x480)的結(jié)合。當(dāng)油樣穿過(guò)樣品池時(shí),此時(shí)脈沖激光照射此樣品池,所得到的信號(hào)由4倍放大器放大之后,投影到CCD上,然后由高速照相機(jī)對(duì)其進(jìn)行拍照,然后經(jīng)由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行分析,從而得出該油樣的磨損顆粒計(jì)數(shù)以及形態(tài)的信息。
磨粒的形狀通過(guò)利用人工智能(神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))軟件進(jìn)行分析。該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是由摩擦學(xué)利用實(shí)際生活中在用油的鐵譜分析數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練的。直徑大于20微米的顆粒會(huì)被自動(dòng)歸為以下類別:切削磨損(磨料磨損),滑動(dòng)磨損(接觸磨損),疲勞磨損,纖維或非金屬磨粒(沙子或污染物。水滴和氣包也可以被分類。氣泡的數(shù)量將從終的顆粒數(shù)量和分布中去除。激光的力量足以穿透煙炱含量達(dá)2%的黑色發(fā)動(dòng)機(jī)油樣,這使得LaserNet Fines®成為可在不稀釋的情況下,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)行測(cè)試的磨粒分析儀。
LaserNet 230中包含兩對(duì)大小電感線圈。小線圈測(cè)量大于25微米的鐵磁顆粒的數(shù)量,當(dāng)它們流經(jīng)線圈時(shí),會(huì)產(chǎn)生一個(gè)尺寸分布。大線圈測(cè)量鐵磁性顆粒量。
主要特點(diǎn)
滿足ASTM D7596 - 利用直接成像測(cè)試儀對(duì)油液進(jìn)行自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)和顆粒形狀分類的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
顆粒計(jì)數(shù)特征
磨粒自動(dòng)分類特征
鐵磁性顆粒檢測(cè)特征
自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng),油樣處理效率高
LaserNet 200系列分析儀配有可選全自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)(ASP)。在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的樣品托盤(pán)中可同時(shí)保存24個(gè)樣品,并在每次測(cè)量前可自動(dòng)攪拌樣品瓶,使樣品均勻分布。在每次檢測(cè)之后會(huì)自動(dòng)清洗和沖洗攪拌槳和樣品管。在2到3個(gè)小時(shí)之內(nèi)可完成24個(gè)樣品檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)時(shí)間取決于油樣粘度和清潔度。
型號(hào)及性能
LaserNet 200系列產(chǎn)品有4個(gè)型號(hào)。下表列出了4個(gè)型號(hào)的區(qū)別:
其他推薦產(chǎn)品
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LaserNet 200系列多功能磨粒分析儀可地對(duì)潤(rùn)滑油和燃料油中的顆粒進(jìn)行綜合性分析
產(chǎn)品特性
LaserNet 200系列分析儀可讓可靠性分析人員在短短幾分鐘內(nèi)快速、輕松地評(píng)估設(shè)備的健康狀況。按一下按鈕,一個(gè)包含幾個(gè)簡(jiǎn)單參數(shù)的設(shè)備磨損全景圖就會(huì)生成:
有了這些信息,可靠性分析人員就可以對(duì)關(guān)鍵資產(chǎn)的維護(hù)做出明智決定。
工作原理
LaserNet Fines®是由洛克希德·馬丁公司和海軍研究實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合開(kāi)發(fā)的, 通過(guò)測(cè)量潤(rùn)滑油中磨損顆粒的尺寸、分布情況、產(chǎn)生速率和形狀特征(輪廓)來(lái)判斷設(shè)備的故障類型、惡化速率和磨損的嚴(yán)重程度。作為市場(chǎng)上的磨粒分析儀,它已經(jīng)應(yīng)用在了海軍艦隊(duì)基于油液分析的預(yù)知性維護(hù)上,并且被世界范圍內(nèi)油液分析實(shí)驗(yàn)室廣泛使用。
LaserNet Fines®技術(shù)的核心是流動(dòng)池(路徑長(zhǎng)100微米),高功率紅外激光源和高速(100幀每秒)CCD相機(jī)(分辨率640 x480)的結(jié)合。當(dāng)油樣穿過(guò)樣品池時(shí),此時(shí)脈沖激光照射此樣品池,所得到的信號(hào)由4倍放大器放大之后,投影到CCD上,然后由高速照相機(jī)對(duì)其進(jìn)行拍照,然后經(jīng)由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行分析,從而得出該油樣的磨損顆粒計(jì)數(shù)以及形態(tài)的信息。
磨粒的形狀通過(guò)利用人工智能(神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))軟件進(jìn)行分析。該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是由摩擦學(xué)利用實(shí)際生活中在用油的鐵譜分析數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練的。直徑大于20微米的顆粒會(huì)被自動(dòng)歸為以下類別:切削磨損(磨料磨損),滑動(dòng)磨損(接觸磨損),疲勞磨損,纖維或非金屬磨粒(沙子或污染物。水滴和氣包也可以被分類。氣泡的數(shù)量將從終的顆粒數(shù)量和分布中去除。激光的力量足以穿透煙炱含量達(dá)2%的黑色發(fā)動(dòng)機(jī)油樣,這使得LaserNet Fines®成為可在不稀釋的情況下,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)行測(cè)試的磨粒分析儀。
LaserNet 230中包含兩對(duì)大小電感線圈。小線圈測(cè)量大于25微米的鐵磁顆粒的數(shù)量,當(dāng)它們流經(jīng)線圈時(shí),會(huì)產(chǎn)生一個(gè)尺寸分布。大線圈測(cè)量鐵磁性顆粒量。
主要特點(diǎn)
滿足ASTM D7596 - 利用直接成像測(cè)試儀對(duì)油液進(jìn)行自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)和顆粒形狀分類的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
顆粒計(jì)數(shù)特征
磨粒自動(dòng)分類特征
鐵磁性顆粒檢測(cè)特征
自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng),油樣處理效率高
LaserNet 200系列分析儀配有可選全自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)(ASP)。在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的樣品托盤(pán)中可同時(shí)保存24個(gè)樣品,并在每次測(cè)量前可自動(dòng)攪拌樣品瓶,使樣品均勻分布。在每次檢測(cè)之后會(huì)自動(dòng)清洗和沖洗攪拌槳和樣品管。在2到3個(gè)小時(shí)之內(nèi)可完成24個(gè)樣品檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)時(shí)間取決于油樣粘度和清潔度。
型號(hào)及性能
LaserNet 200系列產(chǎn)品有4個(gè)型號(hào)。下表列出了4個(gè)型號(hào)的區(qū)別: