- ·1298-207RA空吸頭盒帶吸頭架...
- ·1298-207RA日本W(wǎng)ATSON...
- ·127-10XS日本W(wǎng)ATSON沃森...
- ·125-10XS日本W(wǎng)ATSON沃森...
- ·1298-NTS日本W(wǎng)ATSON沃森...
- ·1298-204RA日本W(wǎng)ATSON...
- ·127-10S日本W(wǎng)ATSON沃森濾...
- ·125-10S日本W(wǎng)ATSON沃森濾...
- ·NT-S5000日本W(wǎng)ATSON沃森...
- ·NT-S1000日本W(wǎng)ATSON沃森...
- ·NT-S200日本W(wǎng)ATSON沃森單...
- ·NT-S100日本W(wǎng)ATSON沃森單...
- ·NT-S20日本W(wǎng)ATSON沃森單道...
- ·NT-S10日本W(wǎng)ATSON沃森單道...
- ·NT-S2日本W(wǎng)ATSON沃森單道手...
東營(yíng)市食品車(chē)間潔凈區(qū)環(huán)境檢測(cè)等級(jí)劃分及技術(shù)指標(biāo)-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司
東營(yíng)市食品車(chē)間潔凈區(qū)環(huán)境檢測(cè)等級(jí)劃分及技術(shù)指標(biāo)-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司 潔凈車(chē)間潔凈區(qū)的檢測(cè)狀態(tài)主要分為三種狀態(tài):動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、靜態(tài)、空態(tài)。動(dòng)態(tài)檢測(cè)是指生產(chǎn)設(shè)備按預(yù)定的工藝模式運(yùn)行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場(chǎng)操作的狀態(tài)。靜態(tài)是指所有生產(chǎn)設(shè)備均已安裝就緒,單沒(méi)有生產(chǎn)活動(dòng)且無(wú)操作人員在場(chǎng)的狀態(tài)。并且生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)15-20分鐘(指導(dǎo)值)自凈后,潔凈區(qū)的懸浮粒子應(yīng)當(dāng)達(dá)到“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。 空態(tài)是指潔凈室在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已安裝完畢且功能完備的情況下,但是沒(méi)有生產(chǎn)設(shè)備、原材料或人員的狀態(tài)。
浮游菌:Z少采樣點(diǎn)數(shù)目對(duì)應(yīng)懸浮粒子采樣點(diǎn)數(shù),工作區(qū)測(cè)點(diǎn)位置離地0.8-1.2m左右,送風(fēng)口測(cè)點(diǎn)位置距離送風(fēng)面30cm左右,關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動(dòng)范圍處可增加測(cè)點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)一般采樣一次。全部采樣結(jié)束后,將培養(yǎng)皿放于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng),時(shí)間不少于48小時(shí),每批培養(yǎng)基應(yīng)該有對(duì)照實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)培養(yǎng)基是否污染。
建設(shè)食品廠凈化車(chē)間的要求: 1、食品加工廠凈化車(chē)間的工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖去執(zhí)行。當(dāng)改動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)公司的確認(rèn)、簽名,并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車(chē)間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗(yàn)收及簽名確認(rèn)。 3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來(lái)回交叉和不連續(xù)。 4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車(chē)間之間應(yīng)符合種類(lèi)和加工工藝的需求,必要時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場(chǎng)所做為原材料、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū),并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。 7、生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車(chē)間布局應(yīng)合理,排水要暢通無(wú)阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅(jiān)實(shí)、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無(wú)毒性材料建造,要求地面做到平坦、無(wú)積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車(chē)間出口及與外界相通的排水、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲(chóng)等配套設(shè)施。 8、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無(wú)毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。 9、生產(chǎn)車(chē)間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的,內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°;生產(chǎn)車(chē)間門(mén)窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。 10、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩,工作場(chǎng)所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場(chǎng)所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車(chē)間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。 12、生產(chǎn)車(chē)間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。 13、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機(jī)等機(jī)器設(shè)備或者用品,洗手水應(yīng)是自動(dòng)感應(yīng)裝置,避免洗手時(shí)直接接觸到水。 14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車(chē)間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車(chē)輪的消毒殺菌設(shè)施。 15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車(chē)間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣間,視需要開(kāi)設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對(duì)生產(chǎn)車(chē)間造成潛在性的污染風(fēng)險(xiǎn)。 16、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無(wú)毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。
東營(yíng)市食品車(chē)間潔凈區(qū)環(huán)境檢測(cè)等級(jí)劃分及技術(shù)指標(biāo)-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司 空氣及與食品接觸面微生物檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 1、 目的: 檢測(cè)生產(chǎn)車(chē)間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸面的機(jī)械設(shè)備的微生物指標(biāo),生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境當(dāng)中病原微生物的監(jiān)控,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以控制食品成品的質(zhì)量?! ?、 參照標(biāo)準(zhǔn): 人民*標(biāo)準(zhǔn)《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB15979-1995、《HACCP原理與實(shí)施》、人民*標(biāo)準(zhǔn)《公共場(chǎng)所空氣微生物檢驗(yàn)方法細(xì)菌數(shù)測(cè)定》GB/T 18204.1-2000、人民進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境檢驗(yàn)檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗(yàn)培訓(xùn)教材》中《出入食品生產(chǎn)廠衛(wèi)生細(xì)菌檢驗(yàn)方法》、日本東京冷凍食品檢驗(yàn)方法。
環(huán)境中沙門(mén)氏菌的檢測(cè)方法:1、采樣地點(diǎn): 選取采樣點(diǎn)時(shí)因盡量選取微生物容易滋生的地方;2、 操作步驟:1.采樣應(yīng)在生產(chǎn)開(kāi)始后進(jìn)行,用已浸潤(rùn)過(guò)的棉拭在選定的被測(cè)表面旋轉(zhuǎn)涂抹約100cm2的面積,然后將棉拭放回涂抹試管并蓋緊。2.將樣品帶回實(shí)驗(yàn)室,每5個(gè)點(diǎn)混合成一個(gè)樣品, 登記編號(hào),按照SN0170-92標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢測(cè),若有陽(yáng)性結(jié)果出現(xiàn),應(yīng)逐步對(duì)所混合的每個(gè)點(diǎn)分別檢測(cè)。 第三方食品潔凈室照度檢測(cè)要求:1、檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照明的*低照度不應(yīng)低于500lx,加工場(chǎng)所工作面一般照明的*低照度不應(yīng)低于200lx。2、輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3、對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。
工作臺(tái)(機(jī)械器具)表面與工人手表面采樣與測(cè)試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率: a)車(chē)間轉(zhuǎn)換不同衛(wèi)生要求的產(chǎn)品時(shí),在加工前進(jìn)行擦拭檢驗(yàn),以便了解車(chē)間衛(wèi)生清掃消毒情況。 b)全廠統(tǒng)一放長(zhǎng)假后,車(chē)間生產(chǎn)前,進(jìn)行全面擦拭檢驗(yàn)。 c)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)車(chē)間可疑處進(jìn)行擦拭,如有檢驗(yàn)不合格點(diǎn),整改后再進(jìn)行擦拭檢驗(yàn)。 d)實(shí)驗(yàn)新產(chǎn)品,按客戶規(guī)定擦拭頻率擦拭檢驗(yàn)。 e)對(duì)工作表面消毒產(chǎn)生懷疑時(shí),進(jìn)行擦拭檢驗(yàn)。f)正常生產(chǎn)狀態(tài)的擦拭,每周一次。(2) 采樣方法: a) 工作臺(tái)(機(jī)械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面(取與食品直接接觸或有一定影響的表面)取25cm2 的面積,在其內(nèi)涂抹10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。 b) 工人手:被檢人五指并攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來(lái)回涂擦10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。(3)采樣注意事項(xiàng):擦拭時(shí)棉簽要隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),保證擦拭的準(zhǔn)確性。對(duì)每個(gè)擦拭點(diǎn)應(yīng)詳細(xì)記錄所在分場(chǎng)的具體位置、擦拭時(shí)間及所擦拭環(huán)節(jié)的消毒時(shí)間。
天津中達(dá)檢測(cè)有限公司濟(jì)南分公司主要服務(wù)項(xiàng)目:(snjjhjjc)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間;凈化車(chē)間;潔凈車(chē)間;潔凈廠房;無(wú)菌車(chē)間;GMP車(chē)間;凈化工程;實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程;醫(yī)療實(shí)驗(yàn)室;檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室;醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室;廠房實(shí)驗(yàn)室;實(shí)驗(yàn)室氣路工程;實(shí)驗(yàn)室給水排水工程。