一、冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 產(chǎn)品用途

適用于航空、航天、軍工、艦船、電工、電子、汽車配件等產(chǎn)品整機及零部件的冷熱沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗，以便對試品或試品試驗行為作出評價。

二、設(shè)備安裝、測試使用環(huán)境要求：

環(huán)境溫度為+25℃；

相對濕度≤85%；

大氣壓80kPa ~ 106kPa；

三、冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 試樣限制

禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

禁止生物試樣的試驗或儲存

禁止強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

四、參考標準

1. GB/T 2423.1-2008  試驗A：低溫試驗方法

2. GB/T 2423.2-2008  試驗B：高溫試驗方法

3. GB/T2423.22-2002  試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

4. SJ/T10187-91Y73  系列溫度變化試驗箱——一箱式；

5. SJ/T10186-91Y73  系列溫度變化試驗箱——二箱式；

6. IEC68-2-14  試驗方法N 溫度變化；

7. GB/T 2424.13-2002  試驗方法溫度變化試驗導則；

8. GB/T 2423.22-2002  溫度變化；

9. QC/T17-92  汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則；

10. EIA 364-32  熱沖擊（溫度循環(huán)）測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。

11. GJB 150.5A-2009  設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法 第5部分:溫度沖擊試驗

12. GJB 360A-1996  溫度沖擊試驗

13. GJB 367.2-2001  通信設(shè)備通用規(guī)范 溫度沖擊試驗

五、技術(shù)參數(shù)

1. 三箱式箱體尺寸參數(shù)：50~1000升（非標尺寸可按需定制）

2. 高低溫區(qū)溫度范圍：

             高溫區(qū)部分：RT+10℃ ～ +200℃；

             低溫區(qū)部分： -10℃ ～ -55/65℃；

3. 沖擊范圍：﹙+60℃～+180℃﹚/﹙-40/-55℃～-10℃﹚

4. 試驗方式：氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)；

5. 風門開啟時間：≤5s

6. 升降溫速率：

               升溫時間：+60℃～150℃約20min

               降溫時間：+20℃～-65℃約60min

7. 溫度波動度：≤±0.5℃；

8. 溫度  偏差：≤±2℃；

9. 高低溫曝露時間：≤30min(沖擊試驗時，時間可調(diào)，比如設(shè)置為45min、60min等)

10. 溫度恢復(fù)時間：約5min﹙5KG塑料負載﹚

11. 系統(tǒng)噪聲：約75dB(三米外)

12. 設(shè)備重量：1550Kg；

13. 電    源：三相 AC380±38V，50±0.5Hz

六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1. 空氣調(diào)節(jié)方式

強制通風內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法。該方法在制冷/除濕系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號與設(shè)定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng) PID 運算，輸出調(diào)節(jié)信號，自動控制加熱器及制冷的輸出功率，終使箱內(nèi)的溫度達到一種動態(tài)平衡。

2. 空氣循環(huán)裝置

不銹鋼離心風機，攪拌工作室內(nèi)空氣使其在工作室和空氣調(diào)節(jié)單元（風道）之間循環(huán)流動，達到熱交換和均勻溫場等作用；

3. 空氣加熱方式：鎳鉻合金電加熱器；

4. 空氣冷卻方式：翅片管式換熱器；

5. 制冷方式：蒸氣壓縮式機械制冷；

七、制冷系統(tǒng)

1. 概述

制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況，為相應(yīng)試驗過程提供所需冷量，從而達到滿足設(shè)備的性能指標的目的。本系統(tǒng)采用蒸氣壓縮式機械制冷。

2. 制冷工作原理

制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑經(jīng)壓縮機、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程大致如下：制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達到降溫的目的。