三坐標測量機簡介

????三坐標測量機三軸均采用天然花崗巖導軌，靈活的配置和高速控制系統(tǒng)的應用保證了精度的長期穩(wěn)定性，掃描功能和點測功能的結(jié)合使之成為中小型零部件檢測的擇。

?????三坐標測量機機型的特點：
????????1.三坐標測量機采用了工作臺固定、龍門運動式結(jié)構(gòu)；保證了測量時平穩(wěn)、的運動；
????????2.三向?qū)к壘捎眯阅芊€(wěn)定的花崗石材料；
????????3.內(nèi)置式平衡汽缸采用氣壓平衡Z軸的重量，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、穩(wěn)定，且使測量機的外型小巧、美觀。
????????4.X?Y?Z三向空氣軸承均為“全封閉”氣墊設(shè)計，極大地提高了整機的運動剛度，進而提高了測量機的測量精度，Y、Z兩向為全剛性氣墊設(shè)計，提高了測量機的運動平穩(wěn)性；
????????5.三坐標測量機的支撐部件采用“三點復式支撐方式”，提高了支撐的剛性及穩(wěn)定性，保證了測量機運動的平穩(wěn)性；
????????6.三個軸均采用英國RENISHAW公司光柵檢測系統(tǒng)；
????????7.的氣墊設(shè)計，精密氣墊配以小孔節(jié)流技術(shù)、合理的氣室和導氣槽，使得測量機運動平穩(wěn)、重復性高；
????????8.以的精密加工、精密加工技術(shù)為保證，使零部件達到較高的精度；
????????9.檢測結(jié)果的快速處理使得測量任務可以快速變換；
???????10.便于進行手動工件的裝夾，可選配自動工件上下料系統(tǒng)，因此測量機也可以集成為自動化生產(chǎn)線的組成部分；
???????11.優(yōu)化的設(shè)計理念，保證了更長的使用壽命和無故障操作；
???????12.簡捷、用戶友好的操作。

????三坐標測量機結(jié)構(gòu)特點

1.1.?主機部分包括三坐標測量機主機、機器支撐、進口精密空氣過濾器、原裝進口長度測量系統(tǒng)。

1.2.?龍門移動式結(jié)構(gòu)，整體式工作臺，使其具有承載能力強、工件放置空間寬闊、裝卸便捷的特點；

1.3.?三軸導軌均采用花崗巖材料，使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時效變形能力，剛性好、幾何變形?。?/p>

1.4.?非線性彈簧系統(tǒng)的應用，降低了導軌微小誤差對測量精度的影響，同時保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應性、確保機器具有良好的精度穩(wěn)定性。

1.5.?橫梁采用的導軌結(jié)構(gòu)，三角形是同樣面積中截面周長大的形狀。三角形的導軌保證了在小慣量的條件下取得大的導向空氣軸承跨距，大幅提高了導軌的防轉(zhuǎn)精度。

1.6.?Z軸扭轉(zhuǎn)是決定測量機精度的重要環(huán)節(jié)，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計即使在使用測頭加長桿時也能獲得很高的精度。

1.7.?傳動系統(tǒng)的振動隔離設(shè)計，使得機器高速運動時也能把機械振動對測量精度的影響降到小。

1.8.?三軸采用高性能同步帶傳動，不但可以獲得很高的運動速度以提高測量效率，還可以大限度的降低傳動慣量以提高運動加速度；

1.9.?Z軸采用可調(diào)節(jié)的氣動平衡裝置，配置不同的測頭系統(tǒng)時可以方便的調(diào)節(jié)平衡力，使Z軸運動達到佳狀態(tài)；

1.10.?長度測量系統(tǒng)采用國外進口高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有極高的精度和精度穩(wěn)定性；

1.11.?主機上配置的進口高精度空氣過濾器可以使壓縮空氣達到極高的潔凈度以有效地保護空氣軸承和導軌，同時自動排水裝置使得操作者使用時更加省心省力，避免了因忘記排水導致的設(shè)備損壞。

1.12.?完善的安全保護裝置，能在一些意外發(fā)生時及時鎖死三軸，避免更大的意外發(fā)生，保護機器的安全。

1.13.?整機設(shè)計符合人機工程學原理，使用簡單方便，易于保養(yǎng)及維護。

2.??控制系統(tǒng)一套（英國），包括電器控制箱一個，操縱盒一個。

2.1.?NOVA系統(tǒng)是一款專門為CNC三坐標測量機而設(shè)計的數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)核心控制器采用大規(guī)模集成電路技術(shù)設(shè)計的32位控制核心，相比其他使用通用處理器（CPU）的控制系統(tǒng)執(zhí)行效率更高，同時也實現(xiàn)了低功耗和低熱量，延長了控制系統(tǒng)壽命。

2.2.?控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)三坐標控制系統(tǒng)的位置、速度雙閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上增加了控制器內(nèi)速度閉環(huán)，實現(xiàn)了對測量機更加準確可靠的控制，從而使測量機在極低至極高速度運行時都能獲得很好的運動平穩(wěn)性和定位準確性，為三坐標實現(xiàn)高效率和高精度測量奠定了基礎(chǔ)。

2.3.?控制系統(tǒng)支持速度T曲線或S曲線，在變速運動中更加平穩(wěn)。

2.4.?測頭部分支持PICS?A和PICS?B測頭接口規(guī)范，兼容多種型式測頭。

2.5.?控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個控制模式，當導致停機的問題發(fā)生時，本系統(tǒng)能夠在時間內(nèi)切換到相應的模式讓機器停下來，用戶不用擔心飛車的意外，并具有故障在線診斷的功能。

2.6.?控制系統(tǒng)支持多種誤差修正方法，可方便的對測量機精度進行修正。

2.7.?NOVA控制器在路徑規(guī)劃中除了支持常規(guī)的直線插補和圓弧插補外，更能支持螺旋路徑插補和球型路徑插補，這項國際運動控制技術(shù)的應用使測量機的測量效率大幅提高，特別是在圓柱、圓孔、球體和曲面測量中，更能體現(xiàn)出其高效的性能。

2.8.?全面的運動狀態(tài)監(jiān)視和調(diào)試軟件，能隨時掌握機器的運動狀態(tài)。

2.9.?操縱盒的人性化設(shè)計，操縱盒為用戶提供了控制更為簡捷、合理的按鍵及操縱桿。既有傳

統(tǒng)上的速度控制，還提供輸入鍵盤。當然，應急開關(guān)時必不可少的。

2.10.?特殊的測頭防碰撞設(shè)計，無論是在手動操作模式還是在自動運行模式，控制系統(tǒng)能實時的檢測測頭所產(chǎn)生的非法碰撞，及時的停止機器運動，保護測頭系統(tǒng)的安全。

2.11.?控制系統(tǒng)和軟件的接口采用I++標準設(shè)計，支持多種測量軟件的互換使用。

2.12.?三軸均驅(qū)動系統(tǒng)采用高精度直流伺服電機驅(qū)動，可無間隙、無振動的驅(qū)動。

三坐標測量機，主要是指通過三維取點來進行測量的一種儀器，市場上也有叫三坐標，三坐標測量機，三維坐標測量儀，三次元的。主要原理是：將被測物體置于三次元測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。?基本原理就是通過探測傳感器（探頭）與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數(shù)學計算，完成對所測得點（點群）的分析擬合，終還原出被測的幾何元素，并在此基礎(chǔ)上計算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗工作.?　　三次元坐標量測儀?(?Coordinate?Measuring?Machine?簡稱CMM)，又稱三次元量床，日本用語為三次元測定機，大陸用語為三維測量機或三坐標測量機。在臺灣為了區(qū)隔二次元影像量測儀號稱的非接觸式三次元（或稱為?2.5D?，其號稱的?0.5D?是指Z軸加裝光學尺，可利用鏡頭本身的對焦來達到高度或段差量測），所以又叫做接觸式三次元，故名思義該機器的量測方式是以探測系統(tǒng)直接碰觸工件來進行量測。?　　其量測原理為利用探針（大部份尾端有一顆紅寶石球）去碰撞工件的邊緣，取得該位置的坐標值，再減去測頭的半徑即為工件的實際坐標值。一般量測儀的三軸都有安裝光學尺，當測頭接觸到工件時，會送出訊號以擷取目前坐標值，再經(jīng)由量測軟體運算處理，便可計算出我們要的坐標值或尺寸，所以您只要依照量測位置去取點便能得到量測數(shù)據(jù)。?

組成

　　三坐標測量機的組成：?　　1，?主機機械系統(tǒng)（X、Y、Z三軸或其它）；?　　2，測頭系統(tǒng)；?　　3，?電氣控制硬件系統(tǒng)；?　　4，?數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測量軟件）；?　　5，?正向工程：產(chǎn)品設(shè)計-->制造-->檢驗（三次元測量儀）?　　目前大部份三次元機臺結(jié)構(gòu)都使用精密花崗石做為平臺，較好的機臺會使用00級以上的花崗石。三軸的結(jié)構(gòu)大部份都使用花崗石，有些機型會使用鋁合金或鑄鐵，較高階的機種會使用碳纖、陶瓷或其它復合材質(zhì)。常見的外型結(jié)構(gòu)為龍門式(或稱移動橋架式)，其他較常見的有單邊架橋式(或稱L橋架式)、雙邊架橋式、懸臂式等。?

編輯本段用途

　　測量儀用途：?　　測量各種工件尺寸、角度、形狀和位?　　置，以及螺紋制件的各種參數(shù)，適用于機器制?　　造業(yè)，精密工、模具制造業(yè)、儀器儀表制造業(yè)、?　　電子行業(yè)、塑料與橡膠行業(yè)的計量室、對機械?　　零件、量具、刀具、夾具、模具、電子元器件、?　　電路板、沖壓件、塑料及橡膠制品進行質(zhì)量檢?　　測和比對.?