1. 全鋼實驗臺為落地型底柜: 

a) 將各單元底柜按圖標位置直立擺放并調整水平，將各單元底柜以同樣的水平位置連結，如為獨立之單元底柜亦應予以適當的方式固定于實驗室地板上。

b) 安裝配件，并注意各類公用系統管線不可有任何的纏繞或糾結。

c) 如有需要，各單元將以同一水平做緊密結合，鄰接的抽屜及門片均在同一中線。

d) 調整各底柜之柜門抽屜以可順利開關，不會有任何阻礙或喪失正常功能。

2. 實驗臺臺面:

a) 現場施工： 當臺面板接縫須于施工現場黏接時，其工序應與工廠內黏接方式相同，必須使用黏合劑，以及規(guī)定之夾具及施工方式做連接，實驗臺面板的大部裁切、倒圓及止水溝加工應先于工廠內加工完畢，不得于現場加工。

b) 安裝時各鄰接的臺面應在同一水平面上，邊緣亦應切齊，必須提供適當的支撐裝置以避免臺面板因支撐力不足而造成塌埳。接合臺面板時，接合處的縫隙不得過3.175mm (1/8”)，并應保持平整。

c) 安裝工作完成后，必須小心清除臺面上之雜物，并以保養(yǎng)油做清潔維護工作。

d) 對于必要的水槽及公用系統配件提供正確位置及大小的開孔。

3. 水槽: 

a) 采臺下盆式安裝法

b) 安裝時實驗臺面配合水槽尺寸長寬各縮小30mm開孔，臺面開口上緣需采圓弧R角倒圓處理。

c) 水槽安裝時應以鋼制懸吊托架由底部向上承托支撐至與臺面底部接合，其鋼制托架強度需能支持水槽滿水位之重量而不下垂變形，水槽上緣與臺面底部齊平，其與臺面接縫處采用中性防霉硅膠填充，以達到一體及防漏的效果。

d) 所有水槽應配置有防虹吸瓶式回收器。

4. 所有實驗臺底柜均應為獨立完整之單元，左右雙開門柜體需為開放式設計，不得設置中間支撐柱以免影響物品存取，落地型底柜需附鋼制調整腳，底柜下緣距地面高度應大于10mm。

5.所有鋼制柜體及框架均須經良好且完整的耐酸堿EPOXY粉末烤漆工序處理，成品烤漆膜厚平均值75μm及以上。

6 .實驗臺各單元底柜之門片及抽屜應易于開關，而不會有任何阻礙。

7 檢查各相鄰的底柜同一型式及高度的門及抽屜應在同一中線而不可因加工不良而造成高低參差不齊，其中線的差距應在3.175mm(1/8”)內。

8. 檢查實驗臺外部所有的開孔，其上均應用適當之孔塞塞住。

9. 確認所有實驗臺環(huán)氧樹脂臺面是否以環(huán)氧樹脂接合劑而非硅膠接合，為求美觀檔水背板與臺面的接合可使用硅膠。各接合處的縫隙寬度不可過3.175mm (1/8”)，接合后的臺面應平整而不可高低不齊。

10. 實驗桌臺面板應盡量保持其完整性，亦應盡量減少接合，且不可以縱向方式接和。

11. 檢查實驗臺臺面板靠外側的邊緣下方是否有止水溝，止水溝的加工方式為內凹式而非隆起式，止水溝寬度應不少于2mm，深度不少于3mm。

12.檢查水、電、氣及風管的位置和接口，檢查是否與設計有偏差。

13.將底柜按照圖紙進行排列，同一實驗臺的所有柜子在安裝位置將底柜的上沿調在同一水平面上。水平調整完畢后，要求底柜與底柜的縫隙距離不過1mm，接縫的上下誤差不過0.5mm。如果需要將所有的底柜連成一體，必須在調完水平后進行連接，連接時必須要求接縫處均勻緊密接縫之間的距離不過0.7mm，上下接縫誤差大小不能過0.5mm。

14.柜子調完水平后，進行管道安裝

15.管道安裝完畢后，將臺面置于底柜上，臺面與臺面的接縫距離不能過2mm，接縫兩頭距離誤差大小不能過0.5mm，檢查臺面是否彎曲變形，如果臺面有細微的變形，在空隙處加入橡膠墊片，確保臺面安裝穩(wěn)固。

16.臺面安裝時，如果臺面有保護膜，必須在安裝完畢后,驗收前,才除去保護膜。