價(jià)格
電議
型號(hào)
JB-W450L
品牌
時(shí)光
所在地
濟(jì)南市
更新時(shí)間
2022-03-01 14:27:10
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一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
儀器化擺錘試驗(yàn)機(jī)通常又叫擺錘示波沖擊試驗(yàn)機(jī)或數(shù)字化擺錘試驗(yàn)機(jī),是目前擺錘試驗(yàn)機(jī)中*的一種產(chǎn)品。我單位經(jīng)過五年的努力,*開發(fā)出了儀器化擺錘試驗(yàn)機(jī)(數(shù)字化沖擊試驗(yàn)機(jī)),我單位開發(fā)的儀器化擺錘試驗(yàn)機(jī)沖擊能量測(cè)控系統(tǒng)采用*的虛擬儀器技術(shù)設(shè)計(jì),功能完善、操作方便、測(cè)試精度高,是一套可以完全替代進(jìn)口的系統(tǒng)。通過測(cè)試沖擊力值、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù)、繪制能量變化曲線,給出材料斷裂不同階段明確物理學(xué)意義與解釋,為研究、分析材料斷裂過程的行為,提供詳細(xì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
二、使用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于機(jī)械冶金,航空航天,大專校、科研所、核電等各領(lǐng)域用于測(cè)量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下的抗沖擊能力。
三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
ISO14556:2000《Steel-Charpy V-notch pendulum impact test-Instrumented test method》;GB/T19748-2005《鋼材夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法》;
GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》;
GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》;
GB/T18658《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》;
ASTME23
四、方案特點(diǎn)描述
該設(shè)備可完成以下功能:揚(yáng)擺;放擺;沖擊;
擺錘電磁離合器制動(dòng);
沖擊后自動(dòng)掛擺;擺動(dòng)揚(yáng)擺;
空打;周期檢測(cè);無效試驗(yàn)判別;
報(bào)告自動(dòng)生成;
簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)庫;揚(yáng)角測(cè)試;能量損耗測(cè)試;
數(shù)據(jù)、曲線的保存和再現(xiàn)、打印,波形光標(biāo)讀數(shù);
測(cè)試數(shù)據(jù)包括:沖擊速度,沖擊時(shí)間,沖擊能量,吸收能量,位移,信號(hào)上升時(shí)間,裂紋形成能量,裂紋擴(kuò)展能量,屈服力、*力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力、不穩(wěn)定擴(kuò)展終止力四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)以及對(duì)應(yīng)的時(shí)間、位移、能量等24個(gè)數(shù)據(jù);
測(cè)試曲線包括:載荷-時(shí)間;載荷-位移;能量-時(shí)間;能量-位移;位移-時(shí)間五種。
五、工作原理
測(cè)控系統(tǒng)簡(jiǎn)要工作過程如下:先通過軟件給一揚(yáng)擺信號(hào),此時(shí)編碼器(安裝在擺錘轉(zhuǎn)軸上)開始測(cè)試揚(yáng)角,當(dāng)揚(yáng)角接近預(yù)揚(yáng)角時(shí),再給一停擺信號(hào),擺錘停在預(yù)揚(yáng)角位置;揚(yáng)好擺、放好試樣后即可做試驗(yàn),通過軟件給一沖擊信號(hào),信號(hào)控制擺錘脫鉤裝置,擺錘脫鉤下擺打擊試樣,在打擊試樣過程中,沖擊力傳感器(由擺錘刀刃改制而成)測(cè)試試樣所承受的力--時(shí)間曲線,同時(shí)在整個(gè)擺錘動(dòng)作過程中編碼器一直工作測(cè)試擺錘揚(yáng)角(α)與反揚(yáng)角(β),擺錘沖擊完試樣后還具有一定的動(dòng)能,擺錘會(huì)繼續(xù)揚(yáng)到一定高度(反揚(yáng)角β),然后回?cái)[,當(dāng)回?cái)[的揚(yáng)角接近反揚(yáng)角大小時(shí)(動(dòng)能接近0),再給一揚(yáng)擺信號(hào),使擺錘繼續(xù)上揚(yáng),當(dāng)達(dá)到預(yù)揚(yáng)角位置時(shí),軟件再給一停擺信號(hào),擺錘掛在掛鉤上。此時(shí),放好試樣即可進(jìn)行下一試驗(yàn),如果不做試驗(yàn),通過軟件給一放擺信號(hào),擺錘緩慢放到*低位置,放擺過程中編碼器測(cè)試放擺角度,當(dāng)接近揚(yáng)角位置時(shí),給一停擺信號(hào),擺錘停在*低位置。根據(jù)編碼器測(cè)得的沖擊過程中的揚(yáng)角(α)和反揚(yáng)角(β)可以由公式(1)計(jì)算出試樣的吸收能量。由沖擊力傳感器測(cè)得的力---時(shí)間曲線,通過運(yùn)算可以得到能量---時(shí)間、能量---位移、力---位移曲線,并且通過對(duì)曲線上特征的分析可以給出四個(gè)特征值點(diǎn)(屈服點(diǎn)、*值點(diǎn)、失穩(wěn)起始點(diǎn)、失穩(wěn)終止點(diǎn))的測(cè)試數(shù)據(jù)。
W =mgl(cosβ—cosα )(1)
式中:W--試樣的吸收能量(J)
m--擺錘的質(zhì)量(kg)
g--試驗(yàn)地的重力加速度(m/s2)
α--擺錘的揚(yáng)角(°)
β--擺錘打擊完試樣后的反揚(yáng)角(°)。
六、技術(shù)指標(biāo)
1. 沖擊能量: 450J/300J/150J
2. 擺錘力矩 267.9492NM
3. 標(biāo)度盤刻度范圍: 0~500J
4. 沖擊刀刃圓弧半徑: 2~2.5mm;
5. 擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試驗(yàn)中心)距離: 750 mm
6. 擺錘預(yù)揚(yáng)角: 150°
7. 沖擊速度: 5.4~5.5 m/S
8. 試樣支座跨距: 40 mm
9. 試樣支座端部圓弧半徑: 1-1.5 mm
10. 試樣支座支撐面傾角: 0°
11. 沖擊刀圓弧半徑: 2-2.5 mm
12. 沖擊刀兩斜面夾角: 30°
13. 沖擊刀刃厚度: 16 mm
14. 試樣規(guī)格: 10×10×55 mm、10×7.5×55 mm
10×5×55 mm
15.計(jì)算機(jī)顯示*小分辨值 0.1J