臨沂市食品廠潔凈區(qū)環(huán)境檢測等級劃分及技術(shù)指標(biāo)-天津中達(dá)檢測濟南分公司   壓差：這項檢測的目的是驗證完工設(shè)施與周圍環(huán)境之間、設(shè)施內(nèi)各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。需要定期進(jìn)行壓差檢測。 壓差的測試應(yīng)在所有的門都關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上，車間內(nèi)與外界Z遠(yuǎn)的房間開始，依次向外進(jìn)行測試。有孔洞相通的不同等級相鄰的食品潔凈室(區(qū))，其洞口處宜有合理的氣流流向等。

我國明文規(guī)定，正規(guī)食品廠必須建設(shè)潔凈車間，在潔凈車間內(nèi)操作生產(chǎn)，才可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉，延長食品保質(zhì)期。常規(guī)食品凈化車間需要達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)（少數(shù)某些食品廠要求到萬級別）。以下CEIDI西遞根據(jù)市場上大多數(shù)食品凈化車間*常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘。

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

臨沂市食品廠潔凈區(qū)環(huán)境檢測等級劃分及技術(shù)指標(biāo)-天津中達(dá)檢測濟南分公司食品加工潔凈室檢測：1、檢測項目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、相對濕度、靜壓差、噪聲、照度；2、檢測標(biāo)準(zhǔn):《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》 GB50687-2011、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子數(shù)的測試方法 GB/T 16292-2010、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法 GB/T 16293-2010、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法 GB/T 16294-2010。

食品潔凈室等級要求：Ⅰ級：高污染風(fēng)險的潔凈操作區(qū)。在進(jìn)行風(fēng)險評估時確認(rèn)不在*終滅菌條件下食品容易長菌、配置灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。Ⅱ級：Ⅰ級區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風(fēng)險僅次于Ⅰ級的涉及非*終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。Ⅲ級：生產(chǎn)過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。Ⅳ級：屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。  浮游菌：Z少采樣點數(shù)目對應(yīng)懸浮粒子采樣點數(shù)，工作區(qū)測點位置離地0.8-1.2m左右，送風(fēng)口測點位置距離送風(fēng)面30cm左右，關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿放于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于48小時，每批培養(yǎng)基應(yīng)該有對照實驗，檢驗培養(yǎng)基是否污染。

無塵車間、GMP無塵室、生物實驗室潔凈區(qū)/生物安全柜、醫(yī)療器械車間、醫(yī)院受控環(huán)境、化妝品車間、潔凈實驗室等工作場所，根據(jù)潔凈程度可分為100級、1000級、萬級、10萬級、30萬級等（或根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)分為5級、6級、7級、8級等）。

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