正規(guī)電子行業(yè)凈化車間檢測(cè)中心--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   　1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)潔凈室噪聲級(jí)（空態(tài)）不應(yīng)過(guò)65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60，水平單向流潔凈室不宜低于40，否則會(huì)偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應(yīng)小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬(wàn)級(jí)潔凈室新風(fēng)量取下列兩項(xiàng)中較大值：(1)補(bǔ)償維持室內(nèi)正壓值所需的室內(nèi)排風(fēng)量和新風(fēng)量之和。(2)潔凈室每人每小時(shí)新風(fēng)量不應(yīng)少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的加熱器應(yīng)設(shè)有新風(fēng)和溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)。如果采用點(diǎn)加濕方式，則無(wú)需設(shè)置水保護(hù)。在寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防凍保護(hù)措施。

車間應(yīng)用：電子廠凈化工程是潔凈度等級(jí)在10千級(jí)規(guī)范左右的凈化工程生產(chǎn)車間，關(guān)鍵操縱氣體浮塵顆粒對(duì)工作中目標(biāo)的環(huán)境污染，內(nèi)部務(wù)必維持正壓力情況。

電子行業(yè)凈化車間檢測(cè) 10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的送風(fēng)方式： 1.局部孔板頂棚送風(fēng)； 2.帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)； 3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的回風(fēng)方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口； 2.當(dāng)采用過(guò)道回風(fēng)時(shí)，在過(guò)道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過(guò)道端部集中設(shè)置回風(fēng)口。

　　100級(jí)潔凈手術(shù)室：手術(shù)室嚴(yán)格控制，采用MAUAHU系統(tǒng)，送風(fēng)吊頂3m*3m，千級(jí)凈化級(jí)別，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為靜態(tài)檢查，動(dòng)態(tài)驗(yàn)收溫度、濕度、CFU。一般情況之下，患者在手術(shù)之中的感染率是25%，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前手術(shù)感染率為10%-15%，很多醫(yī)院把日常手術(shù)的傳染率作為手術(shù)室凈化工程的良好指標(biāo)。

　1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)潔凈室噪聲級(jí)（空態(tài)）不應(yīng)過(guò)65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60，水平單向流潔凈室不宜低于40，否則會(huì)偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應(yīng)小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬(wàn)級(jí)潔凈室新風(fēng)量取下列兩項(xiàng)中較大值：(1)補(bǔ)償維持室內(nèi)正壓值所需的室內(nèi)排風(fēng)量和新風(fēng)量之和。(2)潔凈室每人每小時(shí)新風(fēng)量不應(yīng)少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的加熱器應(yīng)設(shè)有新風(fēng)和溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)。如果采用點(diǎn)加濕方式，則無(wú)需設(shè)置水保護(hù)。在寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防凍保護(hù)措施。  一、檢測(cè)項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過(guò)濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

電子行業(yè)凈化車間檢測(cè)  電子工廠無(wú)塵車間越是潔凈度要求高的車間對(duì)于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴(yán)格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，至于達(dá)到怎樣一個(gè)恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無(wú)塵車間的重點(diǎn)，因?yàn)殪o電會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，在放電的過(guò)程中可能會(huì)擊穿電子產(chǎn)品，另外靜電也會(huì)積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會(huì)影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過(guò)控制車間內(nèi)的濕度，將濕度控制在合理的范圍內(nèi)，減少靜電的產(chǎn)生。還有一個(gè)在地面安裝導(dǎo)靜電裝置，將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出潔凈車間以實(shí)現(xiàn)除靜電的目的。

大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境，還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對(duì)電子工廠無(wú)塵車間進(jìn)行裝修的時(shí)候就要著重從這兩方面入手。當(dāng)然了，車間的潔凈度是主要的凈化標(biāo)準(zhǔn)。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多，不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，對(duì)于車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的，所以電子工廠無(wú)塵車間的潔凈度等級(jí)有十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)不等，不同的潔凈等級(jí)會(huì)有不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

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