聊城制藥無塵車間潔凈度檢測包括哪些方面--安衡檢測   近年來，由于我國食品加工、化工生產(chǎn)、醫(yī)療衛(wèi)生、電子信息等行業(yè)的迅速發(fā)展，潔凈室領(lǐng)域也迎來了新的發(fā)展期，其市場規(guī)模正在不斷擴(kuò)大。尤其是自新版的GMP—2010發(fā)布和醫(yī)療結(jié)構(gòu)改革實(shí)施后，極大程度的推動(dòng)了潔凈行業(yè)在食品行業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中的需求量，使得潔凈行業(yè)前景越發(fā)的廣闊。GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保*終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。其核心要求就是防止差錯(cuò)、污染與交叉污染的發(fā)生。

制藥車間的凈化裝修是怎么進(jìn)行的：凈化工程中，藥廠凈化車間的裝修是非常重要的。為了不影響*終整個(gè)工程凈化質(zhì)量，藥廠凈化車間在裝修時(shí)要特別注意。下面容鑫潔凈服廠為大家結(jié)以下幾點(diǎn)：1.藥廠凈化車間室內(nèi)裝修應(yīng)保證密閉性好、受溫濕度不益變形或是變形小的材料。這些材料釋放的氣體不能對(duì)產(chǎn)品有影響，保證防火性、燃燒煙密度等級(jí)都符合*相關(guān)規(guī)定。2. 藥廠凈化車間裝修門窗應(yīng)密閉，不宜設(shè)置窗臺(tái)，應(yīng)有防結(jié)露措施。3. 藥廠凈化車間裝修內(nèi)墻壁、頂棚應(yīng)表面平整光滑，不起塵，避免眩目，便于清潔，減少凹凸面，踢腳不宜突出墻面，地坪應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安裝要求，平整耐磨，易清潔，不易積聚靜電，防潮，若采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。

制藥無塵車間潔凈度檢測   醫(yī)藥潔凈室的溫度跟濕度標(biāo)準(zhǔn)：1）GB 50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》；100級(jí)，溫度20~24℃，濕度45~60%；10000級(jí)，溫度20~24℃，濕度45~60%；100000級(jí)，溫度18~26℃，濕度45~65%；300000級(jí)，溫度18~26℃，濕度45~65%；2）《藥典》（2015年版第四部）；A級(jí)~D級(jí)：溫度18~26℃，濕度45~65%；3） GB 50073-2013《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》5級(jí)~9級(jí)：無工藝要求的潔凈室：冬：溫度20~22℃，濕度30~50%；夏：溫度24~26℃，濕度50~70%；人員凈化及生活用室；冬：溫度16~20℃；濕度無要求；夏：溫度26~30℃；濕度無要求。

10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)：10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是潔凈室換氣次數(shù)。1、十萬級(jí)潔凈室換氣次數(shù)不小于15次/h。2、萬級(jí)潔凈室換氣次數(shù)不小于25次/h。3、千級(jí)潔凈室換氣次數(shù)不小于50次/h。

潔凈廠房凈化車間百級(jí)，萬級(jí)，10萬級(jí)，30萬級(jí)的有怎樣的區(qū)別：百級(jí)潔凈度*，依次潔凈度降低。施工難度有難到易。一百級(jí) 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 3,500 ≥5μm塵粒數(shù)0 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 5 沉降菌/皿1；一萬級(jí) 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 350，000 ≥5μm塵粒數(shù)2，000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 100 沉降菌/皿3；十萬級(jí) 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 3，500，000 ≥5μm塵粒數(shù)20，000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 500 沉降菌/皿10；三十萬級(jí) 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù)10，500，000 ≥5μm塵粒數(shù)60，000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 1000 沉降菌/皿15；

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