庫號：D317127 

一 注意事項(xiàng)



1、使用分離機(jī)前，熟悉本說明書的內(nèi)容。

2、分離機(jī)安裝不穩(wěn)固和電機(jī)未接地不得開動(dòng)。

3、開機(jī)后分離缽達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后如發(fā)生異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4、換防震彈簧時(shí)，六件為一組同時(shí)換。

5、安裝上軸承時(shí)將四個(gè)M6螺釘上緊。

6、分離缽上的園螺母擰緊，否則會出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

7、分離缽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手強(qiáng)行停止。

8、使用完后立即清洗，擦干機(jī)件。



二 用  途



9N200型牛奶分離機(jī)是碟片式離心分離機(jī)，利用高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力將牛奶分離成脫脂奶和稀奶油兩部分。它是加工奶制品家庭或小型乳品企業(yè)不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。

本機(jī)重要零部件均選用材料制作，并經(jīng)熱處理，經(jīng)久。凡與牛乳接觸的零部件均采用不銹鋼材料或表面鍍錫，具有良好的防銹蝕性能。









三 主要參數(shù)及規(guī)格



型號 9ND200型

驅(qū)動(dòng)方式 單相電機(jī)驅(qū)動(dòng)

率 180～200升/小時(shí)

脫脂奶含脂率 ≤0.03%

脫脂奶與稀奶油流量調(diào)節(jié)范圍 1：3～1：12

分離缽轉(zhuǎn)數(shù) 9150轉(zhuǎn)/分鐘

電機(jī)：型號 JZ1B-4

電壓 220V

功率 370W

轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn)/分鐘

包裝箱尺寸 650*610*620

重量 約69公斤



四 安  裝



1、分離機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并調(diào)整水平。在機(jī)器底版下和基礎(chǔ)之間墊上橡膠減震墊?；炷粱A(chǔ)和地腳裝配關(guān)系見（圖一）。（若短時(shí)間試用，可將橡膠減震墊墊底板下，置于夯實(shí)平整的水泥地面或水泥工作臺上使用）。

2、電動(dòng)機(jī)在安裝接線時(shí)，應(yīng)保證分離缽順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向（從上向下看），并使電纜不經(jīng)常接觸油類物質(zhì)。



五 試 運(yùn) 轉(zhuǎn)



試運(yùn)轉(zhuǎn)前作以下準(zhǔn)備工作：

1、清洗傳動(dòng)箱（用戶在機(jī)器出廠前已做清洗）

(1)取下盛奶盆托架，從支桿座孔中注入柴油（圖二），使油面達(dá)到油標(biāo)頂部。

(2)啟動(dòng)電機(jī)，空載(不帶分離缽)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。

(3) 旋出齒輪箱下部的放油塞，放出柴油，重新上緊放油塞。

2、加注潤滑油

(1)本機(jī)系高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,保證潤滑良好。適用于本機(jī)使用的潤滑油為N2、N3、N5號潤滑油，也可用N10、N20號潤滑油代。

(2) 加入潤滑油，方法同上述加入柴油一樣。潤滑油油面高出油標(biāo)頂部，然后，裝上支桿和盛奶盆托架。

(3) 使用中經(jīng)常檢查油面高度,不得低于油標(biāo)中部。

3、清洗分離缽

(1) 新機(jī)器次使用前,應(yīng)清洗分離缽。之后，每次使用后都清洗分離缽。分離缽連續(xù)工作時(shí)間達(dá)1～1.5小時(shí)，亦應(yīng)清洗，否則會影響分離性能。分離缽拆裝順序如（圖三）。

(2) 分離缽組裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①下分離片（內(nèi)外錐面均有點(diǎn)焊片）裝在下部。

②分離缽蓋上的”0”號對準(zhǔn)分離缽底座上的”0”號。

③分離缽螺母上緊扭力矩為4公斤米左右。允許用小錘輕輕敲擊扳手體。

④分離缽螺母上緊后，分離片不得松動(dòng)，密封圈密封，必要時(shí)可增減分離片數(shù)調(diào)整之。

4、調(diào)整分離缽高度

(1)先安裝分離缽（注：分離缽底座孔中的撥銷對準(zhǔn)立軸上的凹槽裝入,否則分離缽在啟動(dòng)過程中容易飛出，造成嚴(yán)重的事故），再依次安裝流奶器及流油器,并觀察分離缽上的出油孔位置,其孔應(yīng)高于流油器內(nèi)盤頂面3～5毫米(圖四), 否則應(yīng)予調(diào)整（新機(jī)出廠前已調(diào)好）。調(diào)整方法如下：

①旋出齒輪箱側(cè)面下部的密封螺栓。

② 用螺絲刀左右擰動(dòng)里面的調(diào)節(jié)螺栓,分離缽即上下移動(dòng)。

(2) 每次裝拆齒輪箱后,都應(yīng)重新調(diào)整分離缽高度。

5、 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

依次裝奶器、流油器、漏斗座、漏斗、浮漂及奶鍋后，啟動(dòng)電機(jī)。分離缽開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速均勻上升，經(jīng)2~3分鐘，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。這時(shí)，分離缽運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無劇烈振動(dòng)及不平常噪音。否則，應(yīng)立即停機(jī)檢查。調(diào)節(jié)離合器彈簧壓蓋松緊程度，即可調(diào)節(jié)起動(dòng)時(shí)間，起動(dòng)時(shí)間不得低于2分鐘，同時(shí)保證工作時(shí)，分離缽額定轉(zhuǎn)速。



六 正式分離

1、準(zhǔn)備工作

(1) 加熱牛奶(30℃~40℃)用四層紗布過濾待用。

(1)用小茶壺盛兩公斤左右的熱水（60℃左右）。

2、分離過程

(1)起動(dòng)電機(jī)使分離缽達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

(2)將小茶壺的熱水倒入漏斗中，清洗、預(yù)熱分離缽。

(3)待分離缽預(yù)熱后,將盛奶盆放在盛奶盆托盤上并固定好，將預(yù)熱且過濾好的牛奶倒入盛奶盆中，打開開關(guān),開始分離。分離過程中，盛奶盆中牛奶液面應(yīng)保持保持在盛奶盆容積的一半以上。

(4)若乳脂濃度合適,可連續(xù)分離1.5小時(shí)。若不合適，應(yīng)按下列步驟調(diào)整:

ａ.關(guān)閉放奶開關(guān)。

ｂ.關(guān)閉電機(jī)。

ｃ.分離缽?fù)Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)后，依次取下盛奶盆、漏斗、漏斗座、流油器。

ｄ.用螺絲刀擰動(dòng)調(diào)節(jié)絲堵（見圖三），調(diào)節(jié)稀奶油濃度。往里擰，稀奶油?。煌鈹Q，稀奶油變稠。

(5)牛奶分離完畢，應(yīng)加3~5升已分離過的脫脂奶重新分離，以便將分離缽內(nèi)的殘留奶油全部流出。

(6)關(guān)閉電機(jī)電源, 清洗所有盛奶盆等零部件并擦干。

(7)拆開分離缽，清洗各零部件，擦干或涼干后裝好。



七 保 養(yǎng)

1．本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)清洗齒輪箱及各零部件，并加注新的潤滑油。以后每隔300小時(shí)應(yīng)清洗齒輪箱一次，并加注新的潤滑油。

2．如果較長時(shí)間不進(jìn)行分離工作，應(yīng)將分離缽從立軸上取下并拆開清洗干凈后備用。

3．傳動(dòng)箱拆卸順序如下（圖五）：

a. 拆卸上軸承：

松開立軸擋絲，即可拔出立軸。

b. 拆卸皮帶罩、皮帶及端面摩擦離合器。

c. 拆卸傳動(dòng)箱蓋板。

d. 拆卸銅齒輪軸：

松開兩端軸承蓋上的螺絲及銅齒輪部件的緊定螺釘，即可拔出銅齒輪軸。

e. 從傳動(dòng)箱蓋孔中取出下軸承。注意下軸承內(nèi)有鋼球及墊鐵各一件（鋼球在墊鐵之上），謹(jǐn)防丟失。



八 常見故障及排除方法

故障情況 產(chǎn)生原因 排除方法

分離性能

不良 1.牛奶溫度過高或過低 1.調(diào)整到30～40℃

2.牛奶酸度太高 2.不能分離

3.牛奶不清潔 3.過濾牛奶

4.端壓摩擦離合器打滑 4.擰緊壓蓋，加大彈簧壓力

乳脂沒有或

流不出來 1.分離缽高度不對 1.按圖二調(diào)整

2.分離片蓋上出油孔堵塞 2.疏通

3.乳脂太稠 3.調(diào)節(jié)絲堵向里擰

分離室

大量漏奶 1.分離缽螺母松動(dòng) 1.擰緊

2.橡膠密封圈損壞 2.換

3.分離缽高度低 3.調(diào)整

浮漂室

漏奶 1.沒有放置浮漂 1.安放浮漂

2.漏斗嘴堵塞 2.疏通

分離缽

震動(dòng)大 1.銅螺母未擰緊 1.擰緊

2.防震彈簧損壞 2.換

3.分離片束未壓緊 3.增加分離片

轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 1.摩擦離合器打滑 1.清洗并打磨摩擦面或換摩擦片

2.皮帶打滑 2.清洗皮帶槽或換皮帶





裝 箱 單

名 稱 單位 數(shù)量

9ND200型牛奶分離 臺 1

分離片（配件，以后調(diào)整用） 片 1

橡膠密封圈（配件，損壞后換） 個(gè) 1

調(diào)節(jié)絲堵（配件，丟失后使用） 件 1

防震彈簧 （配件，以后換用） 組 1

地腳螺栓（固定機(jī)器用） 付 4

減震墊 （固定機(jī)器用） 件 4

使用說明書 本 1

合格證 張 1