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在混凝土和砂漿中添加聚丙烯纖維還能大幅度的提高抗凍抗腐蝕性抗磨損性，降低沉降和龜裂產(chǎn)生的可能性。一聚丙烯纖維的使用說(shuō)明規(guī)格及用途---毫米長(zhǎng)纖維-毫米長(zhǎng)纖維可用作干混砂漿膩?zhàn)幽ɑ抑?，起?yōu)良的抗裂作用。---毫米長(zhǎng)纖維-毫米長(zhǎng)纖維，通常用作抹面面層找平層打底的混凝土或保溫砂漿等。毫米長(zhǎng)纖維毫米長(zhǎng)纖維，通常是用作各種各樣混凝土，其攪拌運(yùn)輸澆注養(yǎng)護(hù)等工序與不摻纖維的混凝土同樣。二聚丙烯纖維的使用量抗裂膩?zhàn)硬捎?毫米長(zhǎng)纖維，每噸抗裂膩?zhàn)?，添加量聚丙烯纖維0.-.0千克。根據(jù)實(shí)際需求可適量應(yīng)用較長(zhǎng)長(zhǎng)度或稍加大纖維使用量。底途砂漿骨料大顆粒在毫米以下采用-毫米長(zhǎng)纖維，原則上公斤水泥配g纖維。通常先干拌后再加水，當(dāng)每立方米砂漿水泥含量在00千克以下時(shí)，其低使用量是每立方配.千克纖維；當(dāng)水泥含量在00千克以上時(shí)，按照每增加一公斤水泥，增加g纖維的需求提升纖維使用量。

聚丙烯腈纖維的性能極似羊毛,彈性較好,伸長(zhǎng)20%時(shí)回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之稱。強(qiáng)度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強(qiáng)度僅下降20%，可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般有機(jī)溶劑，但耐堿性較差。纖維軟化溫度190～230℃。

腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)不同用途的要求可純紡或與天然纖維混紡，其紡織品被廣泛地用于服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。

聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可與棉、人造纖維、其他合成纖維混紡，織成各種衣料和室內(nèi)用品。聚丙烯腈纖維加工的膨體可以純紡，或與粘膠纖維混紡。

隨著聚丙和聚丙纖維新技術(shù)的發(fā)展，特別是茂金屬催化劑的發(fā)明使得聚丙樹(shù)脂的品質(zhì)得到了明顯的改善。由于提高了其立構(gòu)規(guī)整性（等規(guī)度可達(dá)99.5%），從而大大提高了聚丙纖維的內(nèi)在質(zhì)量。80年代中期，聚丙細(xì)特纖維替代了部分棉纖維，用于紡織面料及非織造布。加上一步法BCF紡絲機(jī)、空氣變形機(jī)與復(fù)合紡絲機(jī)的發(fā)展以及非織造布的出現(xiàn)和迅速發(fā)展，聚丙纖維在裝飾和產(chǎn)業(yè)用方面的用途進(jìn)一步拓寬。另外，世界各國(guó)對(duì)聚丙纖維的研究與發(fā)也相當(dāng)活躍，差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)的普及和完善，大大擴(kuò)大了聚丙纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。使表面具有很強(qiáng)的握裹力。

聚丙烯腈纖維對(duì)原料丙烯腈的純度要求較高，各種雜質(zhì)的含量應(yīng)低于0.005%。聚合的第二單體主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可紡性及纖維的手感、柔軟性和彈性；第三單體主要是改進(jìn)纖維的染色性，一般為含有弱酸性染色基團(tuán)的衣康酸，含強(qiáng)酸性染色基團(tuán)的丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、對(duì)甲基丙烯酰胺苯磺酸鈉，含有堿性染色基團(tuán)的甲基乙烯吡啶等。

聚合工藝分為以水為介質(zhì)的懸浮聚合和以溶劑為介質(zhì)的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合體以絮狀沉淀析出，需再溶解于溶劑中制成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶解單體又能溶解聚合體，所得聚合液直接用于紡絲。溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、硫氰酸鈉和氯化鋅等。采用前兩種有機(jī)溶劑的聚合時(shí)間一般在10h以上，但溶解力強(qiáng)紡絲溶液的濃度較高，可適當(dāng)提高紡絲速度，溶劑回收也較簡(jiǎn)便，所得纖維性能較好，且對(duì)設(shè)備的材質(zhì)要求較低；而用后兩種無(wú)機(jī)溶劑，聚合時(shí)間僅需2h，所得纖維白度較好。

紡絲液一般為聚丙烯腈聚合體，數(shù)均分子量為53000～106000，其纖維白度較好，熱分解溫度200～250℃，熔點(diǎn)達(dá)320℃。因此，聚丙烯腈纖維用高聚物溶液的濕法紡絲和干法紡絲制得。干法紡絲的紡絲液濃度為25%～30%,紡絲速度快但因噴絲頭噴出的細(xì)流固化慢，固化前易粘結(jié)，不能采用孔數(shù)較多的噴絲頭，紡絲溶劑僅二甲基甲酰胺一種,所得纖維結(jié)構(gòu)均勻致密適于織制仿真絲織物。濕法紡絲適于制作短纖維，纖維蓬松柔軟，宜織制仿毛織物，所用的紡絲溶劑除溶液聚合用的溶劑外，還有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部分溶劑的沸點(diǎn)較高，在紡絲過(guò)程中不易蒸出。80年代，研究了用熔體紡絲法制聚丙烯腈纖維，以水為聚合體的增塑劑，無(wú)需制備聚合體原液，省去溶劑的回收和循環(huán)系統(tǒng)，纖維的物理性能與干法或濕法紡絲制得的纖維基本相同，現(xiàn)已進(jìn)入中間試驗(yàn)階段。

是人造纖維素纖維，由溶液法紡絲制得，由于纖維芯層與外層的凝固速率不一致，形成皮芯結(jié)構(gòu)（從橫截面切片可明顯看出）。粘膠是普通化纖中吸濕*強(qiáng)的，染色性很好，穿著舒適感好，粘膠彈性差，濕態(tài)下的強(qiáng)度，耐磨性很差，所以粘膠不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。比重大，織物重，耐堿不耐酸。

用途廣泛而且環(huán)保，幾乎所有類型的紡織品都會(huì)用到它，如長(zhǎng)絲作襯里、美麗綢、旗幟、飄帶、輪胎簾子線等；短纖維作仿棉、仿毛、混紡。

特點(diǎn)：強(qiáng)度高、耐沖擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐光性很好（僅次于腈綸），曝曬1000小時(shí)，強(qiáng)力保持60-70%，吸濕性很差，染色困難，織物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特點(diǎn)

長(zhǎng)絲：常作為低彈絲，制作各種紡織品；

短纖：棉、毛、麻等均可混紡，工業(yè)上：輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布，緣絕材料等。滌綸是化纖中用量*的。

*優(yōu)點(diǎn)是結(jié)實(shí)耐磨，是*的一種。密度小，織物輕，彈性好，耐疲勞破壞，化學(xué)穩(wěn)定性也很好，耐堿不耐酸！

*缺點(diǎn)是耐日光性不好，織物久曬就會(huì)變黃，強(qiáng)度下降，吸濕也不好，但比腈綸，滌綸好。

用途：長(zhǎng)絲，多用于針織和絲綢工業(yè)；短纖，大都與羊毛或毛型化纖混紡。工業(yè)：簾子線和漁網(wǎng)，也可作地毯，繩索，傳送帶，篩網(wǎng)等

腈綸纖維的性能很像羊毛，所以叫“合成羊毛”。

分子結(jié)構(gòu)：腈綸在內(nèi)部大分結(jié)構(gòu)上很，呈不規(guī)則的螺旋形構(gòu)象，且沒(méi)有嚴(yán)格的結(jié)晶區(qū)，但有高序排列與低序排列之分。由于這種結(jié)構(gòu)使腈綸具有很好的熱彈性（可加工膨體紗），腈綸密度小，比羊毛還小，織物保暖性好。

特點(diǎn)：耐日光性與耐氣候性很好（居*位），吸濕差，染色難。

純粹的丙烯腈纖維，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，服用性能差，所以通過(guò)加入第二，第三單體，改善其性能，第二單體改善彈性和手感，第三單體改善染色性。

用途：主要作民用，可純紡也可混紡，制成多種毛料、毛線、毛毯、運(yùn)動(dòng)服也可：人造毛皮、長(zhǎng)毛絨，膨體紗，水龍帶，雨傘布等。

*特點(diǎn)是吸濕性大，合成纖維中*的，號(hào)稱“合成棉花”。強(qiáng)度比錦、滌差，化學(xué)穩(wěn)定性好，不耐強(qiáng)酸，耐堿。耐日光性與耐氣候性也很好，但它耐干熱而不耐濕熱（收縮）彈性*差，織物易起皺，染色較差，色澤不鮮艷。

用途：多和棉花混紡：細(xì)布，府綢，燈芯絨，內(nèi)衣，帆布，防水布，包裝材料，勞動(dòng)服等。

丙綸纖維是常見(jiàn)化學(xué)纖維中*輕的纖維。它幾乎不吸濕，但具有良好的芯吸能力，強(qiáng)度高，制成織物尺寸穩(wěn)定，耐磨彈性也不錯(cuò)，化學(xué)穩(wěn)定性好。但：熱穩(wěn)定性差，不耐日曬，易于老化脆損。

用途：可以織襪，蚊帳布，被絮，保暖填料、尿不濕等。工業(yè)上：地毯、漁網(wǎng)，帆布，水龍帶，醫(yī)學(xué)上帶代替棉紗布，做衛(wèi)生用品。

彈性*，強(qiáng)度*差，吸濕差，有較好的耐光、耐酸、耐堿、耐磨性。

用途：氯綸利用它的特性被廣泛地使用于內(nèi)衣，女性用內(nèi)衣褲，休閑服，運(yùn)動(dòng)服，短襪，連褲襪，繃帶等為主的紡織領(lǐng)域，醫(yī)療領(lǐng)域等。氨綸是追求動(dòng)感及便利的高性能衣料所必需的高彈性纖維。氨綸比原狀可伸長(zhǎng)5-7倍，所以穿著舒適、手感柔軟、并且不起皺，可始終保持原來(lái)的輪廓。

突出的有丙烯腈與氯乙烯共聚纖維，是將丙烯腈和氯乙烯共聚所得的共聚物溶于丙酮，再經(jīng)干法紡絲或濕法紡絲制得。1949年，由美國(guó)聯(lián)合碳化物公司首先生產(chǎn)，由于氯乙烯含量占50%～60%，因此阻燃性能良好，且具有自熄性，但染色性稍差。