由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，后從升氣管排出。旋風(fēng)分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對于實(shí)際的旋風(fēng)分離器，由于氣流的擾動與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會混入一部分細(xì)粒子。
華普鍋爐壓力容器有限公司位于風(fēng)景秀麗的泰山之陽大汶河畔，是*質(zhì)監(jiān)局定點(diǎn)生產(chǎn)
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工業(yè)鍋爐.A2級壓力容器的重點(diǎn)企業(yè)，有130蒸噸以下高中壓蒸汽熱水鍋爐制造資質(zhì)和安裝資質(zhì)。公司主要產(chǎn)品有DZL1-100噸燃煤蒸汽、熱水鍋爐，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、熱水鍋爐，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、熱水鍋爐，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、熱水鍋爐，QXL系列40-400t/h燃煤然生物質(zhì)蒸汽熱水鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、熱水鍋爐及各種型號的導(dǎo)熱油鍋爐，八大系列100余個品種的鍋爐產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。

我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng)，擾動煙氣動力工況，及時補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計保證對拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負(fù)荷突出，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到*環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）的雙層二次風(fēng)設(shè)計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了獨(dú)立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒效率高。

生物質(zhì)成型燃料說明

生物質(zhì)成型燃料是采用農(nóng)林廢棄物（如秸稈、木屑、甘蔗渣等）作為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀等）燃料。主要用于替代傳統(tǒng)化石能源（煤、油、天然氣），在專門研制開發(fā)的生物質(zhì)燃燒機(jī)中直接燃燒的一種*清潔燃料。

生物質(zhì)成型燃料BMF的成分構(gòu)成

BMF由可燃質(zhì)、無機(jī)物和水分組成，主要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構(gòu)成如下：

▲碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16％），因此燃燒時碳排放低。

▲氫：BMF燃料含氫量多（約為5-8%），揮發(fā)分高（大于70%），因此燃燒特性好。

▲氧：BMF燃料含氧量高（約35-40%）。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。

▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，環(huán)保特性好，燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硫裝置。

▲灰分：BMF顆粒燃料采主要用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%。

生物質(zhì)成型燃料BMF的熱值

生物質(zhì)成型燃料BMF的熱值為15－19MJ/Kg，約2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然氣。

生物質(zhì)成型燃料BMF的特性

▲作為高品質(zhì)的均質(zhì)燃料，成型燃料在輸送、儲存、傳動和燃燒方面都可以自動控制，其方便程度可以與輕質(zhì)燃油相媲美；

▲固體燃料，密度大，體積小，貯存安全方便，清潔干凈；

▲燃料揮發(fā)份高，著火容易，燃燒特性好，燃燼率高；

▲含硫量極低，僅為燃料油的1/20左右，不用采取任何脫硫脫硝措施即可達(dá)到環(huán)保要求；

▲含灰分低，常規(guī)除塵裝置即可滿足環(huán)保要求；

▲排放：生物質(zhì)燃燒排放的CO2與其在生長過程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，減少了凈排放，根據(jù)《京都議定書》機(jī)制，生物質(zhì)燃料CO2為生態(tài)排放。

由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而，本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹。離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，要緊緊扣住將動能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個主題來展開離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。