熱電偶為工業(yè)測溫用主要的溫度傳感器，與二次儀表配套使用可直接測量出現(xiàn)場介質(zhì)的溫度，廣泛用于石油，化工，電力，冶金等工業(yè)上的溫度測量。熱電偶由于本身的材料及現(xiàn)場的使用不當，不可避免的存在一定的測量誤差，以下為常見的誤差原因及挽救方法：

1.分度值的誤差：由于制作熱電偶的材料成分純度不夠，配比不符合要求及材料的均勻性差等原因，使熱電偶的熱電性質(zhì)與國際統(tǒng)一的熱電偶分度表值之間產(chǎn)生分度誤差。如這個誤差值出行業(yè)標準所規(guī)定的允許范圍不是太多，可以將此熱電偶進行穩(wěn)定退火處理，退火溫度為此熱電偶可長期使用的高溫度，退火時間為兩小時，待退火結(jié)束熱電偶冷卻后，將熱電偶進行計量校驗，此時的分度值會有所改變，如還未達到要求，可進行再次退火，此次退火的溫度可適當提高點，一般提高100度左右，時間加長1小時左右，待退火結(jié)束熱電偶冷卻后取出計量校驗，一般就可以達到標準要求了，如還未達到，就得做作廢處理了。

2.絕緣降低而引入的誤差：工作中的熱電偶在使用一段時間后，熱電偶的保護管和接線板上的污垢或鹽渣過多會致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為突出，這不僅會引起熱電偶熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。因此，應(yīng)保持熱電偶的接線板和保護管外部的清潔。

3.熱電偶參考端的誤差：熱電偶參考端的誤差主要是由于補償導線的質(zhì)量不好和參考端的放置位置不當所造成。因此熱電偶用的補償導線盡量使用質(zhì)量好的，好用延伸型的精密級補償導線，線徑盡量粗點。參考端的位置不要在溫度過高的地方，盡量放在接近室溫的地方。

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