冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 產(chǎn)品用途
適用于航空、航天、軍工、艦船、電工、電子、汽車配件等產(chǎn)品整機及零部件的冷熱沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗,以便對試品或試品試驗行為作出評價。
一、冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 產(chǎn)品用途
二、設(shè)備安裝、測試使用環(huán)境要求:
環(huán)境溫度為+25℃;
相對濕度≤85%;
大氣壓80kPa ~ 106kPa;
三、冷熱沖擊試驗箱 溫度沖擊試驗箱 高低溫沖擊試驗箱 試樣限制
禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存
禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存
禁止生物試樣的試驗或儲存
禁止強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
四、參考標準
1. GB/T 2423.1-2008 試驗A:低溫試驗方法
2. GB/T 2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法
3. GB/T2423.22-2002 試驗N:溫度變化試驗方法 試驗Na
4. SJ/T10187-91Y73 系列溫度變化試驗箱——一箱式;
5. SJ/T10186-91Y73 系列溫度變化試驗箱——二箱式;
6. IEC68-2-14 試驗方法N 溫度變化;
7. GB/T 2424.13-2002 試驗方法溫度變化試驗導(dǎo)則;
8. GB/T 2423.22-2002 溫度變化;
9. QC/T17-92 汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則;
10. EIA 364-32 熱沖擊(溫度循環(huán))測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。
11. GJB 150.5A-2009 設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法 第5部分:溫度沖擊試驗
12. GJB 360A-1996 溫度沖擊試驗
13. GJB 367.2-2001 通信設(shè)備通用規(guī)范 溫度沖擊試驗
五、技術(shù)參數(shù)
1. 三箱式箱體尺寸參數(shù):50~1000升(非標尺寸可按需定制)
2. 高低溫區(qū)溫度范圍:
高溫區(qū)部分:RT+10℃ ~ +200℃;
低溫區(qū)部分: -10℃ ~ -55/65℃;
3. 沖擊范圍:﹙+60℃~+180℃﹚/﹙-40/-55℃~-10℃﹚
4. 試驗方式:氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū);
5. 風(fēng)門開啟時間:≤5s
6. 升降溫速率:
升溫時間:+60℃~150℃約20min
降溫時間:+20℃~-65℃約60min
7. 溫度波動度:≤±0.5℃;
8. 溫度 偏差:≤±2℃;
9. 高低溫曝露時間:≤30min(沖擊試驗時,時間可調(diào),比如設(shè)置為45min、60min等)
10. 溫度恢復(fù)時間:約5min﹙5KG塑料負載﹚
11. 系統(tǒng)噪聲:約75dB(三米外)
12. 設(shè)備重量:1550Kg;
13. 電 源:三相 AC380±38V,50±0.5Hz
六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1. 空氣調(diào)節(jié)方式
強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán),平衡調(diào)溫法。該方法在制冷/除濕系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號與設(shè)定值(目標值)進行比較,得出的偏差信號經(jīng) PID 運算,輸出調(diào)節(jié)信號,自動控制加熱器及制冷的輸出功率,終使箱內(nèi)的溫度達到一種動態(tài)平衡。
2. 空氣循環(huán)裝置
不銹鋼離心風(fēng)機,攪拌工作室內(nèi)空氣使其在工作室和空氣調(diào)節(jié)單元(風(fēng)道)之間循環(huán)流動,達到熱交換和均勻溫場等作用;
3. 空氣加熱方式:鎳鉻合金電加熱器;
4. 空氣冷卻方式:翅片管式換熱器;
5. 制冷方式:蒸氣壓縮式機械制冷;
七、制冷系統(tǒng)
1. 概述
制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況,為相應(yīng)試驗過程提供所需冷量,從而達到滿足設(shè)備的性能指標的目的。本系統(tǒng)采用蒸氣壓縮式機械制冷。
2. 制冷工作原理
制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑經(jīng)壓縮機、冷凝器,節(jié)流裝置(毛細管或膨脹閥)、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程大致如下:制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量;被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽;流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化,向外釋放熱量;低溫液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置,由高壓變成低壓并達到該壓力下的飽和溫度(即蒸發(fā)溫度),再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達到降溫的目的。
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