QMOVE多晶金剛石有更多的晶棱和磨削面，每條晶棱都具有切削能力，大大提高劃痕去除率。穩(wěn)定的懸浮體系，保證金剛石顆粒*的懸浮效果，不發(fā)生顆粒沉淀，顆粒含量不均的現(xiàn)象，非常適合自動加液的磨拋機(jī)使用。

嚴(yán)格分級粒度，提純分級制取

-QMOVE金剛石懸浮液的粒度選擇范圍由粗到細(xì)，滿足用戶制樣的每一步需求  

-金剛石晶粒尺寸和形狀公差的嚴(yán)格控制，為了以*低的成本來確保*的拋光效果。

高性能、全效型

-QMOVE多晶懸浮液為全效能產(chǎn)品，特別適合極軟或極硬等難制備試樣的需求。  

-對于極軟材質(zhì)，多晶金剛石的快速磨削能在較短時間內(nèi)快速去除劃痕的同時確保材料表面不發(fā)生變形，屬于“溫柔”去痕；  

-對于極硬材料而言，去除上道劃痕往往需要長時間的磨拋，容易引起邊角圓化，對后續(xù)顯微聚焦造成影響，多晶金剛石的高磨削效率能快速完成拋光步驟，防止圓角產(chǎn)生，屬于“強(qiáng)力”磨削。

用量節(jié)省30%，時間節(jié)省60%

- *的制備工藝使具備易分散、易粘結(jié)的優(yōu)良性能。 
- QMOVE懸浮液中的金剛石，磨粒始終處于均勻浮游的狀態(tài)，具備優(yōu)良的分散性，且能很好的附著在磨拋載體（如磨盤、砂紙、拋光布）上,因具強(qiáng)力粘結(jié)性而使磨拋設(shè)備即便在高速運(yùn)中，金剛石磨粒也不會流失,損耗極低。  

-因QMOVE具備高效的磨削率和去除率，與普通拋光液比較，在磨拋質(zhì)量等同情況下，用量節(jié)省30%，時間節(jié)省60%。

高磨削率和去除率

-*高純度金剛石為磨料，硬度極高，刃口尖銳鋒利，對硬軟材料都具備高效磨削率。 

-QMOVE每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國際*氣流粉碎工藝而成，完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時QMOVE的生產(chǎn)采用嚴(yán)格的分級粒度，金剛石顆粒形貌呈球形八面體，粒徑尺寸、公差范圍窄，使研 磨效果更好、劃痕去除率更高，新劃痕產(chǎn)生更少。 

-QMOVE的使用不會對樣品表面形成滾壓，不對材料表面產(chǎn)生干擾層。

“磨拋”、“冷卻”、“潤滑”三合一 .

-QMOVE懸浮液中含一定劑量的冷卻潤滑組分，實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合，完全降低了磨拋過程產(chǎn)生熱損傷的可能性，保證了樣品表面的光潔度和平整度。 

-三合一”的組分，在提升了磨拋質(zhì)量的同時，易用性強(qiáng)，為用戶節(jié)約了時間和成本。

*懸浮系統(tǒng)

-相比于國內(nèi)很多懸浮液的嚴(yán)重沉淀問題，川禾QMOVE懸浮液系列產(chǎn)品具有高規(guī)格懸浮血統(tǒng): 

-適合手動磨拋，同時適合自動加液系統(tǒng)。