徐州煙囪質量檢測-煙囪檢測報告認可單位
承接所有地區(qū)檢測鑒定業(yè)務/誠招城市合伙人
某電廠1、2#機組煙囪高200米,為一座單筒鋼筋混凝土煙囪,頂部煙氣出口內直徑為7.0米,1978年底設計,1979年開工建設,采用滑模施工,1982年4月建成投入使用。1989年~1990年間曾對該煙囪進行過普查,未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。1995年,在日常檢查中,發(fā)現(xiàn)煙囪筒身存在鋼筋銹蝕、混凝土開裂、酥松現(xiàn)象,同年對裂縫進行了修補。2003年~2005年間電廠實施煙氣脫硫改造項目,采用濕法脫硫,設煙氣加熱器GGH,2006年11月~2008年11月兩爐相繼投入使用。
增加脫硫裝置后,可以脫去煙氣中95%的SO2,但煙氣中SO3脫除效率較低,脫硫后由于煙氣溫度降低,煙囪內極易產生結露現(xiàn)象,對煙囪本體具有較大的腐蝕性。該煙囪雖設有GGH,但情況仍不容樂觀。進行煙氣脫硫改造項目時,未對煙囪內部進行防腐改造,也沒有采取任何防腐措施。原有防腐系統(tǒng)是否能適應脫硫后的煙氣環(huán)境,在經(jīng)過近兩年的使用后以及未來服役期內,煙囪結構的腐蝕損傷情況均未知。
此外,對于煙囪本身來說,該煙囪從上世紀八十年代初開始使用,按照當時的國情和設計規(guī)范的實際情況,地震烈度依6度設計,而目前上??拐鹪O防烈度為7度,煙囪的設計使用年限為30年,用的是筒壁單側配筋與300號混凝土(低于現(xiàn)行規(guī)范要求),該煙囪已經(jīng)達到設計使用年限,其安全性和耐久性的現(xiàn)狀情況未知。
現(xiàn)甲方擬對這兩臺發(fā)電機組進行綜合改造,期望能延長到壽命20~30年,對煙囪,則要判斷其現(xiàn)有狀態(tài)及在新的脫硫脫硝條件下的長期安全性。所以必須搞清煙囪使用的現(xiàn)有損傷狀況及實際承載力狀態(tài),對煙囪現(xiàn)有狀態(tài)下的安全性、可靠性、耐久性進行評價。同時綜合考慮防腐改造增加的荷載情況。根據(jù)相關標準給出處理意見及處理方案,以便采取相應措施進行加固、防腐或改造處理,確保煙囪結構的長期可持續(xù)安全正常使用。
通際質量檢測是專ye從事房屋檢測、結構監(jiān)測、工程檢測和評估鑒定的第三方檢測機構,具有資質認可的CMA、CNAS等相關證書,擁有以博士、碩士領銜的*檢測技術團隊。公司下設房屋質量檢測站、結構監(jiān)測中心、工程檢測部和評估鑒定部等部門,30+位工程師為你量身打造的檢測方案,幫你節(jié)省近20%的檢測費用。
業(yè)務范圍:房屋檢測、廠房檢測、幕墻檢測、抗震鑒定、煙囪檢測、廣告牌檢測、鋼結構檢測、舞臺檢測、隧道橋梁檢測、港口碼頭檢測、焊接工藝評定、產品失效分析、熱像檢測、建筑物振動檢測、地下管網(wǎng)檢測鑒定、工業(yè)設備可靠性鑒定。
受檢煙囪位于吉林省長春市,該煙囪建造于2006年,煙囪高度為50m,筒體底部直徑為5.4m,頂部直徑約為3.2m。該煙囪結構圖紙大部分缺失煙囪筒體由燒結普通磚和水泥石灰混合砂漿砌筑而成,煙囪筒壁厚度在240mm~620mm之間,底部筒壁厚度約為620mm,頂部筒壁厚度為240mm。煙囪西側外立面上設置有預埋式鋼爬梯,北側為后加鋼結構樓梯,頂部設置防雷接地。
本次煙囪檢測結果及損傷原因分析:
(1)經(jīng)檢測,煙囪筒壁西側存在豎向裂縫,長約5m,磚墻灰縫風化普遍,煙囪頂部局部粉刷存在破損、脫落等現(xiàn)象?,F(xiàn)有鋼爬梯與平臺與主體結構鏈接錨固情況基本完好,但爬梯、等部分鋼結構涂層脫落、失效、鋼結構構件表面銹蝕普遍;避雷針設置完整、連接可靠;煙道口無腐蝕、滲漏情況。
(2)材料強度檢測結果表明,煙囪筒壁燒結磚抗壓強度在21.3MPa~23.2MPa之間,達到MU10的要求;砂漿抗壓強度推定值在19.5MPa~30.4MPa之間,達到5.0MPa的要求。
(3)變形檢測結果表明,煙囪整體向東南方向傾斜,向東傾斜率為0.12‰,向南傾斜率為0.72‰,小于《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)中規(guī)定的高聳結構基礎的傾斜限值3.0‰(注:測量結果包括施工誤差)。
現(xiàn)場檢測結果表明,現(xiàn)有煙囪筒壁結構基本完好,煙囪頂部局部粉刷存在破損、保護層脫落等現(xiàn)象,部分位置存在豎向開裂,爬梯等部分鋼結構涂層脫落、失效、鋼結構構件表面銹蝕普遍;此部分損傷主要是由于溫度變形、材料收縮、材料老化、年久失修等原因造成的。
為了解A7樓頂部煙囪加固鋼構架質量狀況,特對該煙囪鋼構架完損狀況進行檢測。
1.本次煙囪鋼構架檢測內容如下:
(1)煙囪加固建筑、結構概況調查;
(2)鋼構架損傷檢測;
(3)鋼構架涂層外觀質量檢測;
(4)鋼構架尺寸測繪;
(5)鋼構架材料強度檢測;
(6)鋼構架分析評估。
2.主要技術依據(jù):
(1)《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2019);
(2)《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T50621-2010);
(3)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)。
(4)《鋼結構設計標準》(GB50017-2017);
(5)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012);
(6)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)(2016年版);
(7)《碳素結構鋼》(GB/T 700-2006);
(8)《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GB50018-2002);
(9)業(yè)主提供的有關設計圖。
房屋檢測的項目較多,尤其是在*的檢測人員的幫助下,我們能夠對房屋有一個更好的了解,主要包括軸網(wǎng)尺寸、墻體厚度和層高檢測,徐州煙囪質量檢測-煙囪檢測報告認可單位Tjlgzljc7586
受檢煙囪為單筒式鋼筋混凝土煙囪,建造于2001年,原作為電廠內排煙煙囪使用,目前處于閑置狀態(tài)。本次煙囪檢測結論及建議如下。
1.結論
(1)通過對現(xiàn)場的實地考察及向相關人員了解,煙囪用途為排煙、積灰使用,該煙囪主體結構自建成以來未發(fā)生使用功能改變、使用荷載過大及火災等情況。
(2)房屋變形測量結果表明,所測范圍內煙囪傾斜為3‰,參考《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》GB50144-2019第9.2.7條可評定為b級。
(3)檢測結果表明,煙囪目前主要存在筒壁多條豎向裂縫,裂縫寬度1.5mm,取芯檢測結果顯示裂縫為貫穿性裂縫,鋼爬梯局部損壞,平臺鋼板銹蝕以及出煙口處混凝土脫落,鋼筋外露等情況。
(4)計算結果表明,煙囪實配鋼筋滿足計算配筋要求。
2.建議
(1)對于筒壁豎向裂縫部位進行清理,并根據(jù)裂縫寬度采用壓力灌漿或表面封閉法進行處理。
(2)對于局部存在的混凝土保護層脫落,鋼筋外露情況,建議清除疏松混凝土后,對于外露鋼筋進行除銹以及防銹處理,采用高標號細石混凝土進行修復。
(3)建議增設沉降觀測點,對沉降變化及附屬構件每年進行定期檢查、監(jiān)測。
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某電廠1、2#機組煙囪高200米,為一座單筒鋼筋混凝土煙囪,頂部煙氣出口內直徑為7.0米,1978年底設計,1979年開工建設,采用滑模施工,1982年4月建成投入使用。1989年~1990年間曾對該煙囪進行過普查,未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。1995年,在日常檢查中,發(fā)現(xiàn)煙囪筒身存在鋼筋銹蝕、混凝土開裂、酥松現(xiàn)象,同年對裂縫進行了修補。2003年~2005年間電廠實施煙氣脫硫改造項目,采用濕法脫硫,設煙氣加熱器GGH,2006年11月~2008年11月兩爐相繼投入使用。
增加脫硫裝置后,可以脫去煙氣中95%的SO2,但煙氣中SO3脫除效率較低,脫硫后由于煙氣溫度降低,煙囪內極易產生結露現(xiàn)象,對煙囪本體具有較大的腐蝕性。該煙囪雖設有GGH,但情況仍不容樂觀。進行煙氣脫硫改造項目時,未對煙囪內部進行防腐改造,也沒有采取任何防腐措施。原有防腐系統(tǒng)是否能適應脫硫后的煙氣環(huán)境,在經(jīng)過近兩年的使用后以及未來服役期內,煙囪結構的腐蝕損傷情況均未知。
此外,對于煙囪本身來說,該煙囪從上世紀八十年代初開始使用,按照當時的國情和設計規(guī)范的實際情況,地震烈度依6度設計,而目前上??拐鹪O防烈度為7度,煙囪的設計使用年限為30年,用的是筒壁單側配筋與300號混凝土(低于現(xiàn)行規(guī)范要求),該煙囪已經(jīng)達到設計使用年限,其安全性和耐久性的現(xiàn)狀情況未知。
現(xiàn)甲方擬對這兩臺發(fā)電機組進行綜合改造,期望能延長到壽命20~30年,對煙囪,則要判斷其現(xiàn)有狀態(tài)及在新的脫硫脫硝條件下的長期安全性。所以必須搞清煙囪使用的現(xiàn)有損傷狀況及實際承載力狀態(tài),對煙囪現(xiàn)有狀態(tài)下的安全性、可靠性、耐久性進行評價。同時綜合考慮防腐改造增加的荷載情況。根據(jù)相關標準給出處理意見及處理方案,以便采取相應措施進行加固、防腐或改造處理,確保煙囪結構的長期可持續(xù)安全正常使用。
通際質量檢測是專ye從事房屋檢測、結構監(jiān)測、工程檢測和評估鑒定的第三方檢測機構,具有資質認可的CMA、CNAS等相關證書,擁有以博士、碩士領銜的*檢測技術團隊。公司下設房屋質量檢測站、結構監(jiān)測中心、工程檢測部和評估鑒定部等部門,30+位工程師為你量身打造的檢測方案,幫你節(jié)省近20%的檢測費用。
業(yè)務范圍:房屋檢測、廠房檢測、幕墻檢測、抗震鑒定、煙囪檢測、廣告牌檢測、鋼結構檢測、舞臺檢測、隧道橋梁檢測、港口碼頭檢測、焊接工藝評定、產品失效分析、熱像檢測、建筑物振動檢測、地下管網(wǎng)檢測鑒定、工業(yè)設備可靠性鑒定。
徐州煙囪質量檢測-煙囪檢測報告認可單位
受檢煙囪位于吉林省長春市,該煙囪建造于2006年,煙囪高度為50m,筒體底部直徑為5.4m,頂部直徑約為3.2m。該煙囪結構圖紙大部分缺失煙囪筒體由燒結普通磚和水泥石灰混合砂漿砌筑而成,煙囪筒壁厚度在240mm~620mm之間,底部筒壁厚度約為620mm,頂部筒壁厚度為240mm。煙囪西側外立面上設置有預埋式鋼爬梯,北側為后加鋼結構樓梯,頂部設置防雷接地。
本次煙囪檢測結果及損傷原因分析:
(1)經(jīng)檢測,煙囪筒壁西側存在豎向裂縫,長約5m,磚墻灰縫風化普遍,煙囪頂部局部粉刷存在破損、脫落等現(xiàn)象?,F(xiàn)有鋼爬梯與平臺與主體結構鏈接錨固情況基本完好,但爬梯、等部分鋼結構涂層脫落、失效、鋼結構構件表面銹蝕普遍;避雷針設置完整、連接可靠;煙道口無腐蝕、滲漏情況。
(2)材料強度檢測結果表明,煙囪筒壁燒結磚抗壓強度在21.3MPa~23.2MPa之間,達到MU10的要求;砂漿抗壓強度推定值在19.5MPa~30.4MPa之間,達到5.0MPa的要求。
(3)變形檢測結果表明,煙囪整體向東南方向傾斜,向東傾斜率為0.12‰,向南傾斜率為0.72‰,小于《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)中規(guī)定的高聳結構基礎的傾斜限值3.0‰(注:測量結果包括施工誤差)。
現(xiàn)場檢測結果表明,現(xiàn)有煙囪筒壁結構基本完好,煙囪頂部局部粉刷存在破損、保護層脫落等現(xiàn)象,部分位置存在豎向開裂,爬梯等部分鋼結構涂層脫落、失效、鋼結構構件表面銹蝕普遍;此部分損傷主要是由于溫度變形、材料收縮、材料老化、年久失修等原因造成的。
為了解A7樓頂部煙囪加固鋼構架質量狀況,特對該煙囪鋼構架完損狀況進行檢測。
1.本次煙囪鋼構架檢測內容如下:
(1)煙囪加固建筑、結構概況調查;
(2)鋼構架損傷檢測;
(3)鋼構架涂層外觀質量檢測;
(4)鋼構架尺寸測繪;
(5)鋼構架材料強度檢測;
(6)鋼構架分析評估。
2.主要技術依據(jù):
(1)《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2019);
(2)《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T50621-2010);
(3)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)。
(4)《鋼結構設計標準》(GB50017-2017);
(5)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012);
(6)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)(2016年版);
(7)《碳素結構鋼》(GB/T 700-2006);
(8)《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GB50018-2002);
(9)業(yè)主提供的有關設計圖。
徐州煙囪質量檢測-煙囪檢測報告認可單位徐州煙囪質量檢測-煙囪檢測報告認可單位
房屋檢測的項目較多,尤其是在*的檢測人員的幫助下,我們能夠對房屋有一個更好的了解,主要包括軸網(wǎng)尺寸、墻體厚度和層高檢測,徐州煙囪質量檢測-煙囪檢測報告認可單位Tjlgzljc7586
受檢煙囪為單筒式鋼筋混凝土煙囪,建造于2001年,原作為電廠內排煙煙囪使用,目前處于閑置狀態(tài)。本次煙囪檢測結論及建議如下。
1.結論
(1)通過對現(xiàn)場的實地考察及向相關人員了解,煙囪用途為排煙、積灰使用,該煙囪主體結構自建成以來未發(fā)生使用功能改變、使用荷載過大及火災等情況。
(2)房屋變形測量結果表明,所測范圍內煙囪傾斜為3‰,參考《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》GB50144-2019第9.2.7條可評定為b級。
(3)檢測結果表明,煙囪目前主要存在筒壁多條豎向裂縫,裂縫寬度1.5mm,取芯檢測結果顯示裂縫為貫穿性裂縫,鋼爬梯局部損壞,平臺鋼板銹蝕以及出煙口處混凝土脫落,鋼筋外露等情況。
(4)計算結果表明,煙囪實配鋼筋滿足計算配筋要求。
2.建議
(1)對于筒壁豎向裂縫部位進行清理,并根據(jù)裂縫寬度采用壓力灌漿或表面封閉法進行處理。
(2)對于局部存在的混凝土保護層脫落,鋼筋外露情況,建議清除疏松混凝土后,對于外露鋼筋進行除銹以及防銹處理,采用高標號細石混凝土進行修復。
(3)建議增設沉降觀測點,對沉降變化及附屬構件每年進行定期檢查、監(jiān)測。